Razlike između ERW čeličnih cijevi i HFW čeličnih cijevi

Erw ugljični čelik

ERW zavarene čelične cijevi

Šta je ERW čelična cijev?
Zavarivanje ERW-aERW zavarene čelične cijeviTo jest, visokofrekventna ravnošavna elektrootporno zavarena cijev, a zavar je uzdužni zavar. ERW čelična cijev koristi toplo valjanu zavojnicu kao sirovinu i podvrgava se prethodnom savijanju, kontinuiranom oblikovanju, zavarivanju, termičkoj obradi, dimenzioniranju, ispravljanju, rezanju i drugim procesima. Tokom procesa zavarivanja ERW cijevi, struja stvara toplinu kada teče kroz kontaktnu površinu područja zavarivanja. Zagrijava dvije ivice čelika do te mjere da ivice mogu formirati vezu. Istovremeno, pod djelovanjem kombinovanog pritiska, ivice cijevi od praznog čelika se tope i stišću zajedno.
ERW cijev je skraćenica za otporno zavarenu čeličnu cijev, dok HFW cijev predstavlja visokofrekventno zavarenu čeličnu cijev. Cjevovod je napravljen od čeličnih zavojnica, a zavarivanja su paralelna s cjevovodom. To je jedan od najčešće korištenih alata u poljoprivrednim, industrijskim i građevinskim aktivnostima.
Proizvodni proces ERW čeličnih cijevi uključuje HFW (zavarivanje otporom). ERW zavarivanje uključuje niskofrekventno, srednjofrekventno i visokofrekventno zavarivanje, dok je HFW posebno pogodno za visokofrekventno otporno zavarivanje.
ERW cijev: otporno zavarena cijevVanjski promjer (vanjski promjer): 10,3 mm-609 mm, debljina: 0,5-20 mm ili prilagođeno. Za veće cjevovode, za proizvodnju će se koristiti zavarivanje pod praškom.

 

 

HFW cijev: visokofrekventno zavarena cijev

Šta je HFW čelična cijev?
Treba napomenuti da je HFW cijev vrstaERW cijev.
Visokofrekventno zavarena (HFW) čelična cijev odnosi se na ERW cijev s frekvencijom struje zavarivanja jednakom ili većom od 70 kHZ. Kroz otpor zavarivanja visokofrekventnom strujom, toplina koja se stvara pri kontaktu s objektom uzrokuje zagrijavanje površine objekta do plastičnog stanja, a zatim se vrši kovanje ili ne kovanje kako bi se postigla kombinacija čelika. HFW je toplinska energija otporna na čvrstom materijalu. Kada visokofrekventna struja prolazi kroz metalni provodnik, javljaju se dva posebna efekta, skin efekat i efekat blizine. HFW proces koristi skin efekat za koncentriranje na površinu čeličnog objekta i efekat blizine za kontrolu položaja i snage putanje toka visokofrekventne struje. Zbog velike brzine, rubovi kontaktnih ploča mogu se zagrijati i rastopiti na obali, a zatim ekstrudirati kroz proces sučeljavanja.
Treba napomenuti da je HFW cijev vrsta ERW cijevi.

Visokofrekventno zavarivanje (HFW) je otporna toplinska energija čvrstog materijala. Kroz visokofrekventnu struju zavarivanja, toplina se generira u kontaktnom objektu, tako da se površina objekta zagrijava do plastičnog stanja, a zatim se kuje ili ne kuje kako bi se postigla kombinacija čelika.

Hfw čelične cijevi

Primjena i prednosti ERW čeličnih cijevi
ERW je skraćenica za otporno zavarivanje, koje ima karakteristike visoke proizvodne efikasnosti, niskih troškova, uštede materijala i jednostavne automatizacije. Stoga se široko koristi u raznim industrijskim sektorima kao što su avijacija, vazduhoplovstvo, energetika, elektronika, automobilska i laka industrija, te je jedan od važnih procesa zavarivanja.

Prednosti HFW cijevi
Tokom procesa zavarivanja, HFW čelične cijevi ne zahtijevaju dodavanje dodatnog metala. Stoga je brzina zavarivanja velika, a efikasnost proizvodnje visoka. HFW cijevi se široko koriste u transportu nafte i plina, naftovodima, građevinskim konstrukcijama i raznim mehaničkim cjevovodima. Međutim, na kvalitet HFW čeličnih cijevi utječu različiti faktori poput sirovina i procesa. Kontrola kvalitete proizvodnje postala je teška. Stoga je potrebno kontinuirano poboljšavati prinos i proces zavarivanja.

Razlika između ERW (zavarivanje otporom ravnog šava) i HFW (zavarivanje visoke frekvencije) je uglavnom u principu.
Otporno zavarivanje, kao što i samo ime govori, je metoda zavarivanja primjenom pritiska kroz elektrode nakon što je zavareni spoj spojen, te korištenjem topline otpora koja se generira prolaskom struje kroz kontaktnu površinu i susjedna područja spoja. Visokofrekventno zavarivanje: Kada visokofrekventna struja prolazi kroz metalni provodnik, nastaju dva specifična efekta: skin efekt i efekt blizine. Visokofrekventno zavarivanje koristi ova dva efekta za zavarivanje čeličnih cijevi. Ova dva efekta su osnova za ostvarivanje visokofrekventnog zavarivanja metala.
Visokofrekventno zavarivanje koristi skin efekat za koncentrisanje energije visokofrekventne struje na površinu radnog komada; a koristi efekat blizine za kontrolu položaja i dometa putanje toka visokofrekventne struje. Brzina struje je vrlo velika. Može zagrijati i otopiti rubove susjednih čeličnih ploča u vrlo kratkom vremenu i postići spajanje ekstruzijom. Svaki postupak ima svoje prednosti i nedostatke. Općenito, potrebno je analizirati i odabrati prema specifičnoj situaciji.

ERW čelična cijev
Vrijeme objave: 06.01.2025.