ท่อเหล็กเชื่อม ERW
กระบวนการผลิตท่อเหล็ก ERW ประกอบด้วยการเชื่อม HFW การเชื่อม ERW ประกอบด้วยการเชื่อมความถี่ต่ำ ความถี่กลาง และความถี่สูง ในขณะที่ HFW เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต้านทานความถี่สูง
ท่อ ERW: ท่อเชื่อมด้วยความต้านทานเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (Outer diameter): 10.3 มม. - 609 มม. ความหนา: 0.5-20 มม. หรือตามสั่ง สำหรับท่อขนาดใหญ่ จะใช้การเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค (Submerged arc welding) ในการผลิต
ท่อ HFW: ท่อเชื่อมความถี่สูง
ท่อเหล็ก HFW คืออะไร?
ควรทราบว่าท่อ HFW เป็นท่อประเภทหนึ่งท่อ ERW
ท่อเหล็กเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW) หมายถึงท่อเหล็กเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) ที่มีความถี่กระแสเชื่อมเท่ากับหรือมากกว่า 70 กิโลเฮิร์ตซ์ การเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูงจะสร้างความร้อนเมื่อสัมผัสกับวัตถุ ทำให้พื้นผิวของวัตถุร้อนขึ้นจนอยู่ในสภาวะพลาสติก จากนั้นจึงทำการขึ้นรูปหรือการเชื่อมแบบชนกันเพื่อให้ได้เหล็กที่เชื่อมต่อกัน HFW เป็นพลังงานความร้อนจากความต้านทานของแข็ง เมื่อกระแสไฟฟ้าความถี่สูงไหลผ่านตัวนำโลหะ จะเกิดปรากฏการณ์พิเศษสองอย่าง คือ ปรากฏการณ์ผิว (skin effect) และปรากฏการณ์ความใกล้เคียง (proximity effect) กระบวนการ HFW ใช้ปรากฏการณ์ผิวเพื่อรวมความร้อนไว้ที่พื้นผิวของวัตถุเหล็ก และใช้ปรากฏการณ์ความใกล้เคียงเพื่อควบคุมตำแหน่งและกำลังของเส้นทางการไหลของกระแสไฟฟ้าความถี่สูง เนื่องจากความเร็วสูง ขอบของแผ่นที่สัมผัสกันจึงสามารถร้อนและหลอมละลายได้ จากนั้นจึงทำการอัดขึ้นรูปผ่านกระบวนการชนกัน
ควรทราบว่าท่อ HFW เป็นท่อ ERW ชนิดหนึ่ง
การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW) เป็นการเชื่อมด้วยพลังงานความร้อนแบบต้านทาน โดยใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงสร้างความร้อนในวัตถุที่สัมผัสกัน ทำให้พื้นผิวของวัตถุร้อนขึ้นจนอยู่ในสภาวะอ่อนตัว แล้วจึงทำการเชื่อมหรือดัดงอเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อของเหล็ก
การใช้งานและข้อดีของท่อเหล็ก ERW
ERW ย่อมาจาก Resistance Welding (การเชื่อมด้วยความต้านทาน) ซึ่งมีคุณสมบัติเด่นคือ ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ ประหยัดวัสดุ และง่ายต่อการควบคุมด้วยระบบอัตโนมัติ ดังนั้นจึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบิน อวกาศ พลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมเบา และเป็นหนึ่งในกระบวนการเชื่อมที่สำคัญ
ข้อดีของท่อ HFW
ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ท่อเหล็ก HFW ไม่จำเป็นต้องเติมลวดเชื่อม ดังนั้นความเร็วในการเชื่อมจึงสูงและประสิทธิภาพการผลิตสูง ท่อ HFW ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อส่งน้ำมันในบ่อขุดเจาะ โครงสร้างอาคาร และท่อส่งทางกลต่างๆ อย่างไรก็ตาม คุณภาพของท่อเหล็ก HFW ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุดิบและกระบวนการผลิต และการควบคุมคุณภาพการผลิตทำได้ยาก ดังนั้นผลผลิตและกระบวนการเชื่อมจึงยังคงต้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ความแตกต่างระหว่าง ERW (การเชื่อมแบบต้านทานด้วยตะเข็บตรง) และ HFW (การเชื่อมด้วยความถี่สูง) นั้นอยู่ที่หลักการเป็นหลัก
การเชื่อมแบบต้านทานไฟฟ้า ตามชื่อที่บ่งบอก คือวิธีการเชื่อมโดยการใช้แรงดันผ่านอิเล็กโทรดหลังจากที่ชิ้นงานเชื่อมติดกันแล้ว และใช้ความร้อนจากความต้านทานที่เกิดจากกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านพื้นผิวสัมผัสและบริเวณใกล้เคียงของรอยต่อ การเชื่อมความถี่สูง: เมื่อกระแสไฟฟ้าความถี่สูงไหลผ่านตัวนำโลหะ จะเกิดปรากฏการณ์พิเศษสองอย่างคือ ปรากฏการณ์ผิว (skin effect) และปรากฏการณ์ความใกล้เคียง (proximity effect) การเชื่อมความถี่สูงใช้ประโยชน์จากปรากฏการณ์ทั้งสองนี้ในการเชื่อมท่อเหล็ก ปรากฏการณ์ทั้งสองนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการเชื่อมโลหะด้วยความถี่สูง
การเชื่อมด้วยความถี่สูงใช้หลักการของปรากฏการณ์ผิว (skin effect) ในการรวมพลังงานของกระแสความถี่สูงไว้ที่พื้นผิวของชิ้นงาน และใช้หลักการของปรากฏการณ์ความใกล้เคียง (proximity effect) ในการควบคุมตำแหน่งและขอบเขตการไหลของกระแสความถี่สูง ความเร็วของกระแสไฟฟ้าสูงมาก สามารถให้ความร้อนและหลอมขอบของแผ่นเหล็กที่อยู่ติดกันได้ในเวลาอันสั้น และทำให้เกิดการเชื่อมต่อโดยการอัดขึ้นรูป แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียแตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องวิเคราะห์และเลือกใช้ตามสถานการณ์เฉพาะ
วันที่เผยแพร่: 6 มกราคม 2568
