ERW-svetsat stålrör
Tillverkningsprocessen för ERW-stålrör inkluderar högfrekvent svetsning (HFW). ERW-svetsning inkluderar låg-, medel- och högfrekvent svetsning, medan HFW är särskilt lämplig för högfrekvent motståndssvetsning.
ERW-rör: motståndssvetsat rörYtterdiameter (ytterdiameter): 10,3 mm–609 mm, tjocklek: 0,5–20 mm eller kundanpassad. För större rörledningar används pulverbågsvetsning för tillverkning.
HFW-rör: högfrekvent svetsat rör
Vad är HFW stålrör?
Det bör noteras att HFW-rör är en typ avERW-rör.
Högfrekvent svetsade (HFW) stålrör avser ERW-rör med en svetsströmsfrekvens lika med eller större än 70 kHz. Genom högfrekvent strömsvetsningsmotstånd orsakar värmen som genereras vid kontakt med objektet att objektets yta värms upp till ett plastiskt tillstånd, och sedan utförs smidning eller inte för att uppnå stålkombinationen. HFW är en fast resistansvärmeenergi. När högfrekvent ström passerar genom en metallledare uppstår två specialeffekter, skinneffekt och närhetseffekt. HFW-processen använder skinneffekten för att koncentrera sig på stålobjektets yta och närhetseffekten för att styra positionen och effekten hos högfrekvent strömflödesbanan. På grund av den höga hastigheten kan kanterna på kontaktplattorna värmas upp och smältas på stranden och sedan extruderas genom stumprocessen.
Det bör noteras att HFW-röret är en typ av ERW-rör.
Högfrekvent svetsning (HFW) är en form av fast motståndsvärmeenergi. Genom högfrekvent strömsvetsning genereras värme i kontaktobjektet, så att objektets yta värms upp till ett plastiskt tillstånd och sedan smids eller osmids för att uppnå en stålkombination.
Användning och fördelar med ERW stålrör
ERW står för resistanssvetsning, vilket har egenskaper som hög produktionseffektivitet, låg kostnad, materialbesparing och enkel automatisering. Därför används det ofta inom olika industrisektorer som flyg, rymdfart, energi, elektronik, fordonsindustrin och lättindustrin, och är en av de viktigaste svetsprocesserna.
Fördelar med HFW-rör
Under svetsprocessen kräver HFW-stålrör inte tillsats av tillsatsmaterial. Därför är svetshastigheten snabb och produktionseffektiviteten hög. HFW-rör används ofta inom olje- och gastransport, oljebrunnsledningar, byggnadskonstruktioner och olika mekaniska rörledningar. Kvaliteten på HFW-stålrör påverkas dock av olika faktorer som råmaterial och processer. Och produktionskvalitetskontrollen har blivit svår. Så utbytet och svetsprocessen behöver fortfarande kontinuerligt förbättras.
Skillnaden mellan ERW (raktsömsmotståndssvetsning) och HFW (högfrekvenssvetsning) är huvudsakligen principen.
Motståndssvetsning är, som namnet antyder, en svetsmetod genom att applicera tryck genom elektroder efter att svetsen har sammanfogats, och genom att använda den motståndsvärme som genereras av strömmen som passerar genom kontaktytan och angränsande områden i fogen. Högfrekvent svetsning: När högfrekvent ström passerar genom en metallledare uppstår två speciella effekter: skinneffekt och närhetseffekt. Högfrekvent svetsning använder dessa två effekter för att svetsa stålrör. Dessa två effekter är grunden för att realisera högfrekvent svetsning av metaller.
Högfrekvent svetsning använder skinneffekten för att koncentrera energin från högfrekvent ström på arbetsstyckets yta; och använder närhetseffekten för att styra positionen och området för högfrekvent strömflödesbana. Strömhastigheten är mycket hög. Den kan värma och smälta kanterna på intilliggande stålplåtar på mycket kort tid och uppnå dockning genom extrudering. Var och en har sina egna fördelar och nackdelar. Generellt sett är det nödvändigt att analysera och välja utifrån den specifika situationen.
Publiceringstid: 6 januari 2025
