Разликата между студено поцинковане и горещо поцинковане при обработката на стоманени тръби

Горещо потапяне срещу студено поцинковане

Горещото поцинковане и студеното поцинковане са методи за покриване на стомана с цинк за предотвратяване на корозия, но те се различават значително по процес, издръжливост и цена. Горещото поцинковане включва потапяне на стомана в разтопена вана с цинк, създавайки траен, химически свързан цинков слой. Студеното поцинковане, от друга страна, е процес, при който се нанася богато на цинк покритие, често чрез пръскане или боядисване.

При обработката на стоманени тръби, поцинковането е ключов процес за подобряване на устойчивостта на корозия, който се разделя основно на два метода: горещо поцинковане (HDG) и студено поцинковане (електропоцинковане, EG). Съществуват значителни разлики между двата метода по отношение на принципите на обработка, характеристиките на покритието и приложимите сценарии. Следва подробен анализ на методите на обработка, принципите, сравнението на производителността и областите на приложение:

1. Сравнение на методите и принципите на обработка

1. Горещо поцинковане (HDG)

Процес на обработка: Стоманената тръба се потапя в разтопена цинкова течност, а цинкът и желязото реагират, за да образуват слой от сплав.
Принцип на образуване на покритието:
Металургично свързване: Разтопеният цинк реагира с матрицата на стоманената тръба, за да образува Fe-Zn слой (Γ фаза Fe₃Zn₁₀, δ фаза FeZn₇ и др.), а външният слой е чист цинков слой.
2. Студено поцинковане (електропоцинковане, EG)
Процес на обработка: Стоманената тръба се потапя в електролит, съдържащ цинкови йони като катод, и цинков слой се отлага чрез постоянен ток.
Принцип на образуване на покритието:
Електрохимично отлагане: Цинковите йони (Zn²⁺) се редуцират до цинкови атоми от електрони на повърхността на катода (стоманена тръба), за да образуват равномерно покритие (без легиращ слой).

2. Анализ на разликите в процесите

1. Структура на покритието

Горещо поцинковане:
Слоеста структура: субстрат → слой от Fe-Zn сплав → слой от чист цинк. Слоят от сплав има висока твърдост и осигурява допълнителна защита.
Студено поцинковане:
Единичен цинков слой, без преход между сплави, лесно причинява разпространение на корозия поради механични повреди.
 
2. Тест за адхезия
Горещо поцинковане: След тест за огъване или тест с чук, покритието не се отлепва лесно (слоят от сплав е плътно свързан с основата).
Студено поцинковане: Покритието може да падне поради външна сила (като например феномен на „лющене“ след надраскване).
 
3. Механизъм за устойчивост на корозия
Горещо поцинковане:
Жертвен анод + бариерна защита: Цинковият слой корозира първи, а слоят от сплав забавя разпространението на ръжда към основата.
Студено поцинковане:
Основно се основава на бариерна защита, а основата е склонна към корозия след повреда на покритието.

3. Избор на сценарий на приложение

3. Избор на сценарий на приложение

Приложими сценарии за горещо поцинковани стоманени тръби
Сурови условия:външни конструкции (преносни кули, мостове), подземни тръбопроводи, морски съоръжения.
Високи изисквания за издръжливост:строителни скелета, предпазни огради за пътища.
 
Приложими сценарии за студено поцинковани стоманени тръби
Среда с лека корозия:вътрешни електрически тръбопроводи, рамки за мебели, автомобилни части.
Високи изисквания за външен вид:корпус на домакински уреди, декоративни тръби (необходими са гладка повърхност и равномерен цвят).
Проекти, чувствителни към разходите:временни съоръжения, нискобюджетни проекти.
Време на публикуване: 09 юни 2025 г.