වානේ පයිප්ප සැකසීමේදී සීතල-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම අතර වෙනස

හොට් ඩිප් VS කෝල්ඩ් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම

විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා සින්ක් සමඟ වානේ ආලේප කිරීම සඳහා උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම යන ක්‍රම දෙකම වේ, නමුත් ඒවා ක්‍රියාවලිය, කල්පැවැත්ම සහ පිරිවැය අනුව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම යනු වානේ සින්ක් උණු කළ ස්නානයකට ගිල්වා කල් පවතින, රසායනිකව බන්ධනය වූ සින්ක් තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීමයි. අනෙක් අතට, සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම යනු සින්ක් බහුල ආලේපනයක් යොදන ක්‍රියාවලියකි, බොහෝ විට ඉසීමෙන් හෝ පින්තාරු කිරීමෙන්.

වානේ පයිප්ප සැකසීමේදී, ගැල්වනයිස් කිරීම විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් ක්‍රම දෙකකට බෙදා ඇත: උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම (HDG) සහ සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම (ඉලෙක්ට්‍රෝ-ගැල්වනයිස් කිරීම, EG). සැකසුම් මූලධර්ම, ආලේපන ලක්ෂණ සහ අදාළ අවස්ථා අනුව මේ දෙක අතර සැලකිය යුතු වෙනස්කම් තිබේ. සැකසුම් ක්‍රම, මූලධර්ම, කාර්ය සාධන සංසන්දනය සහ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල මානයන්ගෙන් සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් පහත දැක්වේ:

1. සැකසුම් ක්‍රම සහ මූලධර්ම සංසන්දනය කිරීම

1. හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් (HDG)

සැකසුම් ක්‍රියාවලිය: වානේ පයිප්පය උණු කළ සින්ක් ද්‍රවයක ගිල්වා ඇති අතර, සින්ක් සහ යකඩ ප්‍රතික්‍රියා කර මිශ්‍ර ලෝහ තට්ටුවක් සාදයි.
ආලේපන සෑදීමේ මූලධර්මය:
ලෝහ විද්‍යාත්මක බන්ධනය: උණු කළ සින්ක් වානේ පයිප්ප අනුකෘතිය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර Fe-Zn ස්ථරයක් (Γ අවධිය Fe₃Zn₁₀, δ අවධිය FeZn₇, ආදිය) සාදයි, සහ පිටත ස්ථරය පිරිසිදු සින්ක් ස්ථරයකි.
2. සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම (විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම, EG)
සැකසුම් ක්‍රියාවලිය: වානේ පයිප්පය කැතෝඩයක් ලෙස සින්ක් අයන අඩංගු ඉලෙක්ට්‍රෝලයක ගිල්වා ඇති අතර, සෘජු ධාරාව මගින් සින්ක් තට්ටුවක් තැන්පත් කෙරේ.
ආලේපන සෑදීමේ මූලධර්මය:
විද්‍යුත් රසායනික තැන්පත් වීම: කැතෝඩ (වානේ පයිප්ප) මතුපිට ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝන මගින් සින්ක් අයන (Zn²⁺) සින්ක් පරමාණු බවට අඩු කර ඒකාකාර ආලේපනයක් (මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරයක් නොමැතිව) සාදයි.

2. ක්‍රියාවලි වෙනස විශ්ලේෂණය

1. ආලේපන ව්යුහය

උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම:
ස්ථර ව්‍යුහය: උපස්ථරය → Fe-Zn මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය → පිරිසිදු සින්ක් ස්ථරය. මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය ඉහළ දෘඪතාවයක් ඇති අතර අමතර ආරක්ෂාවක් සපයයි.
සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම:
තනි සින්ක් තට්ටුවක්, මිශ්‍ර ලෝහ සංක්‍රාන්තියක් නැත, යාන්ත්‍රික හානි හේතුවෙන් විඛාදනයට පහසුවෙන් පැතිරීමට හේතු වේ.
 
2. ඇලවුම් පරීක්ෂණය
හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම: නැමීමේ පරීක්ෂණයෙන් හෝ මිටි පරීක්ෂණයෙන් පසු, ආලේපනය ඉවත් කිරීම පහසු නොවේ (මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය උපස්ථරයට තදින් බැඳී ඇත).
සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම: බාහිර බලය හේතුවෙන් ආලේපනය ගැලවී යා හැක (සීරීමෙන් පසු "පෙරීම" වැනි සංසිද්ධිය).
 
3. විඛාදන ප්‍රතිරෝධක යාන්ත්‍රණය
උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම:
පූජා ඇනෝඩය + බාධක ආරක්ෂාව: සින්ක් ස්ථරය පළමුව විඛාදනයට ලක් වන අතර, මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරය උපස්ථරයට මලකඩ පැතිරීම ප්‍රමාද කරයි.
සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම:
ප්‍රධාන වශයෙන් බාධක ආරක්ෂාව මත රඳා පවතින අතර, ආලේපනයට හානි වූ පසු උපස්ථරය විඛාදනයට ලක් වේ.

3. යෙදුම් අවස්ථා තේරීම

3. යෙදුම් අවස්ථා තේරීම

උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප සඳහා අදාළ වන අවස්ථා
කටුක පරිසරයන්:එළිමහන් ව්‍යුහයන් (සම්ප්‍රේෂණ කුළුණු, පාලම්), භූගත නල මාර්ග, සමුද්‍ර පහසුකම්.
ඉහළ කල්පැවැත්ම අවශ්‍යතා:ගොඩනැගිලි පලංචිය, අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැටවල්.
 
සීතලෙන් ගිල්වන ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප සඳහා අදාළ වන අවස්ථා
මෘදු විඛාදන පරිසරය:ගෘහස්ථ විදුලි නාලිකාව, ගෘහ භාණ්ඩ රාමුව, වාහන අමතර කොටස්.
ඉහළ පෙනුම අවශ්‍යතා:ගෘහ උපකරණ නිවාස, අලංකාර පයිප්ප (සුමට මතුපිටක් සහ ඒකාකාර වර්ණයක් අවශ්‍ය වේ).
පිරිවැය සංවේදී ව්‍යාපෘති:තාවකාලික පහසුකම්, අඩු අයවැය ව්‍යාපෘති.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-09-2025