It ferskil tusken kâlddipgalvanisaasje en hjitdipgalvanisaasje yn 'e ferwurking fan stielen piipen

Hot Dip VS Cold Dip Galvanizing

Hjitgalvanisearjen en kâldgalvanisearjen binne beide metoaden foar it beklaaien fan stiel mei sink om korrosje te foarkommen, mar se ferskille signifikant yn proses, duorsumens en kosten. Hjitgalvanisearjen omfettet it dompeljen fan stiel yn in smelten bad fan sink, wêrtroch in duorsume, gemysk ferbûne sinklaach ûntstiet. Kâldgalvanisearjen, oan 'e oare kant, is in proses wêrby't in sinkrike coating oanbrocht wurdt, faak troch spuiten of skilderjen.

By it ferwurkjen fan stielen piipen is galvanisearjen in wichtich proses om de korrosjebestriding te ferbetterjen, dat benammen ferdield is yn twa metoaden: hjitgalvanisearjen (HDG) en kâldgalvanisearjen (elektrogalvanisearjen, EG). D'r binne wichtige ferskillen tusken de twa yn termen fan ferwurkingsprinsipes, coatingskarakteristiken en tapasbere senario's. Hjirûnder folget in detaillearre analyze fan 'e dimensjes fan ferwurkingsmetoaden, prinsipes, prestaasjeferliking en tapassingsfjilden:

1. Ferliking fan ferwurkingsmetoaden en prinsipes

1. Hjitgalvanisearjen (HDG)

Ferwurkingsproses: De stielen piip wurdt ûnderdompele yn smelte sinkfloeistof, en sink en izer reagearje om in legearingslaach te foarmjen.
Prinsipe fan coatingfoarming:
Metallurgyske binding: Smelten sink reagearret mei de stielen piipmatrix om in Fe-Zn-laach te foarmjen (Γ-faze Fe₃Zn₁₀, δ-faze FeZn₇, ensfh.), en de bûtenste laach is in suvere sinklaach.
2. Kâld galvanisearjen (elektrogalvanisearjen, EG)
Ferwurkingsproses: De stielen piip wurdt ûnderdompele yn in elektrolyt mei sinkionen as katode, en in sinklaach wurdt ôfset troch gelijkstroom.
Prinsipe fan coatingfoarming:
Elektrogemyske ôfsetting: Sinkionen (Zn²⁺) wurde troch elektroanen op it oerflak fan 'e katode (stielen piip) redusearre ta sinkatomen om in unifoarme coating te foarmjen (sûnder legearinglaach).

2. Prosesferskilanalyse

1. Coatingstruktuer

Hjitgalvanisearjen:
Laachstruktuer: substraat → Fe-Zn-legearinglaach → suvere sinklaach. De legearinglaach hat in hege hurdens en biedt ekstra beskerming.
Kâld galvanisearjen:
Ienkele sinklaach, gjin legearingoergong, maklik om korrosje te feroarsaakjen troch meganyske skea.
 
2. Adhesjetest
Hjitgalvanisearjen: Nei in bûgtest of hammertest is de coating net maklik ôf te skilen (de legearinglaach is strak ferbûn mei it substraat).
Kâld galvanisearjen: De coating kin ôffalle troch eksterne krêft (lykas it "peeling" ferskynsel nei krassen).
 
3. Korrosjebestridingsmeganisme
Hjitgalvanisearjen:
Offeranode + barriêrebeskerming: De sinklaach korrodearret earst, en de legearingslaach fertraget de fersprieding fan roest nei it substraat.
Kâld galvanisearjen:
Fertrout benammen op barriêrebeskerming, en it substraat is gefoelich foar korrosje nei't de coating skansearre is.

3. Seleksje fan tapassingsscenario

3. Seleksje fan tapassingsscenario

Tapasselike senario's foar hjitgalvanisearre stielen pipen
Rûge omjouwings:bûtenstruktueren (transmisjetuorren, brêgen), ûndergrûnske pipelines, marinefoarsjennings.
Hege easken foar duorsumens:steigers foar it bouwen, beskermingsrelingen fan 'e snelwei.
 
Tapaste senario's foar kâld-dip galvanisearre stielen pipen
Milde korrosjeomjouwing:elektryske lieding binnen, meubelframe, auto-ûnderdielen.
Hege easken foar uterlik:húshâldlike apparaatbehuizing, dekorative pipen (glêd oerflak en unifoarme kleur binne fereaske).
Kostengefoelige projekten:tydlike foarsjennings, projekten mei leech budzjet.
Pleatsingstiid: 9 juny 2025