اسٽيل پائپ پروسيسنگ ۾ ڪولڊ-ڊپ گيلوانائيزنگ ۽ هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ جي وچ ۾ فرق

گرم ڊپ بمقابله ٿڌو ڊپ گيلونائيزنگ

هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ ۽ ڪولڊ گيلوانائيزنگ ٻئي طريقا آهن جن ۾ اسٽيل کي زنگ کان بچائڻ لاءِ زنڪ سان ڪوٽنگ ڪئي ويندي آهي، پر اهي عمل، استحڪام ۽ قيمت ۾ خاص طور تي مختلف آهن. هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ ۾ اسٽيل کي زنڪ جي پگھليل غسل ۾ ٻوڙڻ شامل آهي، هڪ پائيدار، ڪيميائي طور تي بند ٿيل زنڪ پرت ٺاهڻ. ٻئي طرف، ٿڌي گيلوانائيزنگ هڪ اهڙو عمل آهي جتي زنڪ سان مالا مال ڪوٽنگ لاڳو ڪئي ويندي آهي، اڪثر ڪري اسپري يا پينٽنگ ذريعي.

اسٽيل پائپ پروسيسنگ ۾، گالوانائيزنگ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ اهم عمل آهي، جيڪو بنيادي طور تي ٻن طريقن ۾ ورهايل آهي: گرم-ڊپ گالوانائيزنگ (HDG) ۽ ٿڌي گالوانائيزنگ (اليڪٽرو-گالوانائيزنگ، EG). پروسيسنگ اصولن، ڪوٽنگ خاصيتن، ۽ قابل اطلاق منظرنامي جي لحاظ کان ٻنهي جي وچ ۾ اهم فرق آهن. پروسيسنگ طريقن، اصولن، ڪارڪردگي جي مقابلي، ۽ ايپليڪيشن فيلڊ جي طول و عرض مان هيٺ ڏنل تفصيلي تجزيو آهي:

1. پروسيسنگ طريقن ۽ اصولن جو مقابلو

1. هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ (HDG)

پروسيسنگ جو عمل: اسٽيل پائپ کي پگھريل زنڪ مائع ۾ ٻوڙيو ويندو آهي، ۽ زنڪ ۽ لوهه رد عمل ڪري هڪ مصرع جي پرت ٺاهيندا آهن.
ڪوٽنگ ٺهڻ جو اصول:
ڌاتوءَ جي بانڊنگ: پگھليل زنڪ اسٽيل پائپ ميٽرڪس سان رد عمل ڪري هڪ Fe-Zn پرت (Γ مرحلو Fe₃Zn₁₀، δ مرحلو FeZn₇، وغيره) ٺاهيندو آهي، ۽ ٻاهرئين پرت هڪ خالص زنڪ پرت آهي.
2. ٿڌي گيلوانائيزنگ (اليڪٽرو گيلوانائيزنگ، اي جي)
پروسيسنگ جو عمل: اسٽيل پائپ کي ڪيٿوڊ جي طور تي زنڪ آئنز تي مشتمل اليڪٽرولائٽ ۾ غرق ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ زنڪ پرت سڌي ڪرنٽ ذريعي جمع ڪئي ويندي آهي.
ڪوٽنگ ٺهڻ جو اصول:
اليڪٽرو ڪيميڪل جمع: زنڪ آئن (Zn²⁺) ڪيٿوڊ (اسٽيل پائپ) جي مٿاڇري تي اليڪٽرانن ذريعي زنڪ ايٽم ۾ گھٽجي ويندا آهن ته جيئن هڪجهڙائي ڪوٽنگ (مصر جي پرت کان سواءِ) ٺاهي سگهجي.

2. عمل جي فرق جو تجزيو

1. ڪوٽنگ جي جوڙجڪ

گرم-ڊپ گيلوانائيزنگ:
پرت واري جوڙجڪ: سبسٽريٽ → Fe-Zn مصر جي پرت → خالص زنڪ پرت. مصر جي پرت ۾ اعلي سختي آهي ۽ اضافي تحفظ فراهم ڪري ٿي.
ٿڌي گيلوانائيزنگ:
سنگل زنڪ پرت، ڪو به مصرع منتقلي نه، ميڪيڪل نقصان جي ڪري سنکنرن جي پکيڙ جو سبب بڻجڻ آسان آهي.
 
2. چپڪندڙ ٽيسٽ
هاٽ-ڊِپ گيلوانائيزنگ: موڙڻ واري ٽيسٽ يا هيمر ٽيسٽ کان پوءِ، ڪوٽنگ کي ڇلڻ آسان ناهي (الائي پرت مضبوطيءَ سان سبسٽريٽ سان ڳنڍيل آهي).
ٿڌي گيلوانائيزنگ: ڪوٽنگ ٻاهرين قوت جي ڪري ڪري سگهي ٿي (جهڙوڪ ڇڪڻ کان پوءِ "ڇلڻ" جو رجحان).
 
3. سنکنرن جي مزاحمت جو طريقو
گرم-ڊپ گيلوانائيزنگ:
قرباني واري اينوڊ + رڪاوٽ جي حفاظت: زنڪ جي پرت پهرين خراب ٿئي ٿي، ۽ مصر جي پرت زنگ کي سبسٽريٽ تائين ڦهلائڻ ۾ دير ڪري ٿي.
ٿڌي گيلوانائيزنگ:
بنيادي طور تي رڪاوٽ جي حفاظت تي ڀاڙي ٿو، ۽ ڪوٽنگ خراب ٿيڻ کان پوءِ سبسٽريٽ سنکنرن جو شڪار هوندو آهي.

3. ايپليڪيشن منظرنامي جي چونڊ

3. ايپليڪيشن منظرنامي جي چونڊ

گرم-ڊپ گيلوانائيزڊ اسٽيل پائپن لاءِ قابل اطلاق منظرنامو
سخت ماحول:ٻاهرين اڏاوتون (ٽرانسميشن ٽاور، پل)، زير زمين پائپ لائنون، سامونڊي سهولتون.
اعليٰ استحڪام جون گهرجون:عمارت جي ڇت، هاءِ وي گارڊ ريلنگ.
 
ڪولڊ-ڊِپ گيلوانائيز اسٽيل پائپن لاءِ قابل اطلاق منظرنامو
هلڪو سنکنرن وارو ماحول:اندروني بجلي جو ڪنڊيٽ، فرنيچر جو فريم، گاڏين جا پرزا.
اعليٰ ظهور جون گهرجون:گھر جي سامان جي هائوسنگ، آرائشي پائپ (هموار مٿاڇري ۽ هڪجهڙائي رنگ گهربل آهي).
قيمت جي لحاظ کان حساس منصوبا:عارضي سهولتون، گهٽ بجيٽ وارا منصوبا.
پوسٽ جو وقت: جون-09-2025