Çelik boru işlemede soğuk daldırma galvanizleme ve sıcak daldırma galvanizleme arasındaki fark

Sıcak Daldırma Galvanizleme VS Soğuk Daldırma Galvanizleme

Sıcak daldırma galvanizleme ve soğuk galvanizleme, çeliği korozyondan korumak için çinko ile kaplama yöntemleridir, ancak işlem, dayanıklılık ve maliyet açısından önemli farklılıklar gösterirler. Sıcak daldırma galvanizleme, çeliğin erimiş çinko banyosuna daldırılmasını içerir ve dayanıklı, kimyasal olarak bağlanmış bir çinko tabakası oluşturur. Soğuk galvanizleme ise, genellikle püskürtme veya boyama yoluyla çinko açısından zengin bir kaplamanın uygulandığı bir işlemdir.

Çelik boru işlemesinde, korozyon direncini artırmak için galvanizleme önemli bir işlemdir ve esas olarak iki yönteme ayrılır: sıcak daldırma galvanizleme (HDG) ve soğuk galvanizleme (elektro-galvanizleme, EG). İki yöntem arasında işleme prensipleri, kaplama özellikleri ve uygulama alanları açısından önemli farklılıklar vardır. Aşağıda, işleme yöntemleri, prensipleri, performans karşılaştırması ve uygulama alanları boyutlarında detaylı bir analiz yer almaktadır:

1. İşleme yöntemleri ve prensiplerinin karşılaştırılması

1. Sıcak daldırma galvanizleme (HDG)

İşleme süreci: Çelik boru erimiş çinko sıvısına daldırılır ve çinko ile demir reaksiyona girerek bir alaşım tabakası oluşturur.
Kaplama oluşum prensibi:
Metalurjik bağlama: Erimiş çinko, çelik boru matrisiyle reaksiyona girerek bir Fe-Zn tabakası (Γ fazı Fe₃Zn₁₀, δ fazı FeZn₇, vb.) oluşturur ve dış katman saf bir çinko tabakasıdır.
2. Soğuk galvanizleme (elektrogalvanizleme, EG)
İşleme süreci: Çelik boru, katot olarak çinko iyonları içeren bir elektrolite daldırılır ve doğru akım ile bir çinko tabakası biriktirilir.
Kaplama oluşum prensibi:
Elektrokimyasal kaplama: Çinko iyonları (Zn²⁺), katot (çelik boru) yüzeyinde elektronlar tarafından çinko atomlarına indirgenerek homojen bir kaplama (alaşım tabakası olmadan) oluşturur.

2. Süreç Farklılık Analizi

1. Kaplama yapısı

Sıcak daldırma galvanizleme:
Katmanlı yapı: alt tabaka → Fe-Zn alaşım tabakası → saf çinko tabakası. Alaşım tabakası yüksek sertliğe sahiptir ve ek koruma sağlar.
Soğuk galvanizleme:
Tek çinko tabakası, alaşım geçişi yok, mekanik hasar nedeniyle korozyonun yayılması kolay.
 
2. Yapışma testi
Sıcak daldırma galvanizleme: Eğilme testi veya çekiç testi sonrasında kaplama kolayca soyulmaz (alaşım tabakası alt tabakaya sıkıca yapışmıştır).
Soğuk galvanizleme: Kaplama, dış kuvvet nedeniyle (örneğin çizilme sonrası "soyulma" olayı gibi) dökülebilir.
 
3. Korozyon direnci mekanizması
Sıcak daldırma galvanizleme:
Kurban anot + bariyer koruma: Çinko tabakası önce korozyona uğrar ve alaşım tabakası pasın alt tabakaya yayılmasını geciktirir.
Soğuk galvanizleme:
Esas olarak bariyer korumasına dayanır ve kaplama hasar gördükten sonra alt tabaka korozyona karşı hassas hale gelir.

3. Uygulama senaryosu seçimi

3. Uygulama senaryosu seçimi

Sıcak daldırma galvanizli çelik borular için uygulanabilir senaryolar
Zorlu ortamlar:Açık hava yapıları (iletim kuleleri, köprüler), yer altı boru hatları, denizcilik tesisleri.
Yüksek dayanıklılık gereksinimleri:İnşaat iskeleleri, karayolu bariyerleri.
 
Soğuk daldırma galvanizli çelik borular için uygulanabilir senaryolar
Hafif korozyon ortamı:İç mekan elektrik boruları, mobilya iskeletleri, otomotiv parçaları.
Yüksek görünüm gereksinimleri:Ev aletleri için muhafaza, dekoratif borular (pürüzsüz yüzey ve homojen renk gereklidir).
Maliyet hassasiyeti yüksek projeler:geçici tesisler, düşük bütçeli projeler.
Yayın tarihi: 09-06-2025