Разлика између хладног поцинковања и топлог поцинковања у обради челичних цеви

Вруће поцинковање у односу на хладно поцинковање

Вруће цинковање и хладно цинковање су обе методе за премазивање челика цинком ради спречавања корозије, али се значајно разликују у поступку, издржљивости и цени. Вруће цинковање подразумева потапање челика у растопљену купку цинка, стварајући трајни, хемијски везани слој цинка. Хладно цинковање, с друге стране, је поступак у којем се наноси премаз богат цинком, често прскањем или фарбањем.

У обради челичних цеви, цинковање је кључни процес за побољшање отпорности на корозију, који се углавном дели на две методе: топло цинковање (HDG) и хладно цинковање (електро-цинковање, EG). Постоје значајне разлике између њих две у погледу принципа обраде, карактеристика премаза и применљивих сценарија. У наставку је детаљна анализа димензија метода обраде, принципа, поређења перформанси и области примене:

1. Поређење метода и принципа обраде

1. Вруће цинковање (HDG)

Процес обраде: Челична цев се урања у растопљену цинкову течност, а цинк и гвожђе реагују и формирају слој легуре.
Принцип формирања премаза:
Металуршко везивање: Растопљени цинк реагује са матрицом челичне цеви и формира Fe-Zn слој (Γ фаза Fe₃Zn₁₀, δ фаза FeZn₇, итд.), а спољашњи слој је слој чистог цинка.
2. Хладно цинковање (електроцинковање, EG)
Процес обраде: Челична цев се урони у електролит који садржи јоне цинка као катоду, а слој цинка се наноси једносмерном струјом.
Принцип формирања премаза:
Електрохемијско таложење: Јони цинка (Zn²⁺) се редукују до атома цинка помоћу електрона на површини катоде (челичне цеви) да би се формирао једноличан премаз (без слоја легуре).

2. Анализа разлика у процесима

1. Структура премаза

Вруће цинковање:
Слојевита структура: подлога → слој легуре Fe-Zn → слој чистог цинка. Слој легуре има високу тврдоћу и пружа додатну заштиту.
Хладно цинковање:
Један слој цинка, без прелаза легуре, лако изазива ширење корозије услед механичких оштећења.
 
2. Тест адхезије
Вруће цинковање: Након теста савијања или теста чекићем, премаз се не скида лако (слој легуре је чврсто везан за подлогу).
Хладно цинковање: Премаз може отпасти услед спољашње силе (као што је феномен „љуштења“ након гребања).
 
3. Механизам отпорности на корозију
Вруће цинковање:
Жртвена анода + баријерна заштита: Слој цинка први кородира, а слој легуре одлаже ширење рђе на подлогу.
Хладно цинковање:
Углавном се ослања на баријерну заштиту, а подлога је склона корозији након што је премаз оштећен.

3. Избор сценарија примене

3. Избор сценарија примене

Применљиви сценарији за топло поцинковане челичне цеви
Сурова окружења:спољне конструкције (далеководствени торњеви, мостови), подземни цевоводи, поморски објекти.
Високи захтеви за издржљивост:грађевинске скеле, заштитне ограде на аутопуту.
 
Применљиви сценарији за хладно поцинковане челичне цеви
Благо корозивно окружење:унутрашњи електрични канали, оквир намештаја, аутомобилски делови.
Високи захтеви за изглед:кућиште кућних апарата, декоративне цеви (потребна је глатка површина и једнолика боја).
Пројекти осетљиви на трошкове:привремени објекти, пројекти са ниским буџетом.
Време објаве: 09. јун 2025.