ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਹੌਟ ਡਿੱਪ ਬਨਾਮ ਕੋਲਡ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਛਿੜਕਾਅ ਜਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ।

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (HDG) ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਇਲੈਕਟਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, EG)। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

1. ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (HDG)

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੋਟਿੰਗ ਗਠਨ ਸਿਧਾਂਤ:
ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ: ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਇੱਕ Fe-Zn ਪਰਤ (Γ ਪੜਾਅ Fe₃Zn₁₀, δ ਪੜਾਅ FeZn₇, ਆਦਿ) ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਈਜੀ)
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੈਥੋਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਸਿੱਧੇ ਕਰੰਟ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਗਠਨ ਸਿਧਾਂਤ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਜਮ੍ਹਾ: ਕੈਥੋਡ (ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ) ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿੰਕ ਆਇਨਾਂ (Zn²⁺) ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰਤ (ਬਿਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਦੇ) ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਤਰ

ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ:
ਪਰਤਦਾਰ ਬਣਤਰ: ਸਬਸਟਰੇਟ → Fe-Zn ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ → ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ:
ਸਿੰਗਲ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ, ਕੋਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਖੋਰ ਫੈਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
 
2. ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਹੈਮਰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ (ਅਲਾਇਡ ਪਰਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
ਠੰਡਾ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਪਰਤ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਿੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "ਛਿੱਲਣਾ" ਦੀ ਘਟਨਾ)।
 
3. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਧੀ
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ:
ਬਲੀਦਾਨ ਐਨੋਡ + ਰੁਕਾਵਟ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੱਕ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ:
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਖੋਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ

3. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ

ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ:ਬਾਹਰੀ ਢਾਂਚੇ (ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਟਾਵਰ, ਪੁਲ), ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ।
ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲੋੜਾਂ:ਇਮਾਰਤ ਦਾ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ, ਹਾਈਵੇਅ ਗਾਰਡਰੇਲ।
 
ਕੋਲਡ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਹਲਕਾ ਖੋਰ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ:ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲੀ, ਫਰਨੀਚਰ ਫਰੇਮ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ।
ਉੱਚ ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ:ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘਰ, ਸਜਾਵਟੀ ਪਾਈਪ (ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।
ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ:ਅਸਥਾਈ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਘੱਟ ਬਜਟ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-09-2025