Munurinn á kölddýfingar- og heitdýfingar-galvaniseringu í vinnslu stálpípa

Heitt dýfingargalvanisering vs. kalt dýfingargalvanisering

Heitdýfingargalvanisering og köldgalvanisering eru báðar aðferðir til að húða stál með sinki til að koma í veg fyrir tæringu, en þær eru mjög ólíkar að ferli, endingu og kostnaði. Heitdýfingargalvanisering felur í sér að dýfa stáli í bráðið sinkbað, sem myndar endingargott, efnatengt sinklag. Köldgalvanisering er hins vegar ferli þar sem sinkrík húð er borin á, oft með úðun eða málun.

Í vinnslu stálpípa er galvanisering lykilferli til að bæta tæringarþol og skiptist aðallega í tvær aðferðir: heitgalvaniseringu (HDG) og kalda galvaniseringu (rafgalvaniseringu, EG). Það er verulegur munur á þessum tveimur aðferðum hvað varðar vinnslureglur, húðunareiginleika og viðeigandi aðstæður. Eftirfarandi er ítarleg greining út frá stærð vinnsluaðferða, meginreglna, samanburði á afköstum og notkunarsviðum:

1. Samanburður á vinnsluaðferðum og meginreglum

1. Heitdýfingargalvanisering (HDG)

Vinnsluferli: Stálpípan er sökkt í bráðið sinkvökva og sink og járn hvarfast við og mynda málmblöndulag.
Meginregla um myndun húðunar:
Málmfræðileg tenging: Brætt sink hvarfast við stálpípugrunnefnið og myndar Fe-Zn lag (Γ-fasa Fe₃Zn₁₀, δ-fasa FeZn₇, o.s.frv.) og ytra lagið er hreint sinklag.
2. Kaldgalvanisering (rafgalvanisering, EG)
Vinnsluferli: Stálpípan er sökkt í raflausn sem inniheldur sinkjónir sem katóðu og sinklag er sett á með jafnstraumi.
Meginregla um myndun húðunar:
Rafefnafræðileg útfelling: Sinkjónir (Zn²⁺) eru afoxaðar í sinkatóm með rafeindum á yfirborði katóðu (stálpípu) til að mynda einsleita húð (án málmblöndulags).

2. Greining á ferlismismun

1. Húðunarbygging

Heittdýfð galvanisering:
Lagskipt uppbygging: undirlag → Fe-Zn álfelgur → hreint sinklag. Málmfelgurlagið hefur mikla hörku og veitir aukna vörn.
Kalt galvanisering:
Eitt sinklag, engin umskipti milli málmblöndu, auðvelt að valda tæringu vegna vélrænna skemmda.
 
2. Viðloðunarpróf
Heitdýfingargalvanisering: Eftir beygjupróf eða hamarpróf er ekki auðvelt að afhýða húðina (málmblöndulagið er þétt tengt undirlaginu).
Kalt galvanisering: Húðunin getur dottið af vegna utanaðkomandi álags (eins og „flögnunar“ eftir rispu).
 
3. Tæringarþolskerfi
Heittdýfð galvanisering:
Fórnaranóða + vernd gegn hindrun: Sinklagið tærist fyrst og málmblöndulagið seinkar útbreiðslu ryðsins á undirlagið.
Kalt galvanisering:
Það byggir aðallega á hindrunarvörn og undirlagið er viðkvæmt fyrir tæringu eftir að húðunin skemmist.

3. Val á forritasviðsmynd

3. Val á forritasviðsmynd

Viðeigandi aðstæður fyrir heitgalvaniseruðu stálrör
Erfitt umhverfi:utanhússmannvirki (flutningsmastur, brýr), neðanjarðarleiðslur, sjávarmannvirki.
Miklar kröfur um endingu:byggingarvinnupallar, vegrið.
 
Viðeigandi aðstæður fyrir kaltdýfða galvaniseruðu stálrör
Vægt tæringarumhverfi:Rafmagnsleiðslur innanhúss, húsgagnagrindur, bílavarahlutir.
Miklar kröfur um útlit:Hús fyrir heimilistækja, skrautpípur (slétt yfirborð og einsleitur litur er nauðsynlegur).
Kostnaðarviðkvæm verkefni:tímabundnar aðstaða, lágfjárhagsverkefni.

Birtingartími: 9. júní 2025