Dallimi midis galvanizimit me zhytje të ftohtë dhe galvanizimit me zhytje të nxehtë në përpunimin e tubave të çelikut

Galvanizim me Zhytje të Nxehtë VS Galvanizim me Zhytje të Ftohtë

Galvanizimi me zhytje të nxehtë dhe galvanizimi i ftohtë janë të dyja metoda për veshjen e çelikut me zink për të parandaluar korrozionin, por ato ndryshojnë ndjeshëm në proces, qëndrueshmëri dhe kosto. Galvanizimi me zhytje të nxehtë përfshin zhytjen e çelikut në një banjë zinku të shkrirë, duke krijuar një shtresë zinku të qëndrueshme dhe të lidhur kimikisht. Galvanizimi i ftohtë, nga ana tjetër, është një proces ku aplikohet një shtresë e pasur me zink, shpesh me anë të spërkatjes ose lyerjes.

Në përpunimin e tubave të çelikut, galvanizimi është një proces kyç për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit, i cili ndahet kryesisht në dy metoda: galvanizim me zhytje të nxehtë (HDG) dhe galvanizim të ftohtë (elektrogalvanizim, EG). Ka dallime të konsiderueshme midis të dyjave për sa i përket parimeve të përpunimit, karakteristikave të veshjes dhe skenarëve të zbatueshëm. Më poshtë është një analizë e detajuar nga dimensionet e metodave të përpunimit, parimeve, krahasimit të performancës dhe fushave të aplikimit:

1. Krahasimi i metodave dhe parimeve të përpunimit

1. Galvanizim me zhytje të nxehtë (HDG)

Procesi i përpunimit: Tubi i çelikut zhytet në lëngun e shkrirë të zinkut, dhe zinku dhe hekuri reagojnë për të formuar një shtresë aliazh.
Parimi i formimit të veshjes:
Lidhja metalurgjike: Zinku i shkrirë reagon me matricën e tubit të çelikut për të formuar një shtresë Fe-Zn (faza Γ Fe₃Zn₁₀, faza δ FeZn₇, etj.), dhe shtresa e jashtme është një shtresë zinku e pastër.
2. Galvanizim i ftohtë (elektrogalvanizim, EG)
Procesi i përpunimit: Tubi i çelikut zhytet në një elektrolit që përmban jone zinku si katodë, dhe një shtresë zinku depozitohet nga rryma e vazhdueshme.
Parimi i formimit të veshjes:
Depozitimi elektrokimik: Jonet e zinkut (Zn²⁺) reduktohen në atome zinku nga elektronet në sipërfaqen e katodës (tub çeliku) për të formuar një shtresë uniforme (pa shtresë aliazh).

2. Analiza e Diferencës së Proceseve

1. Struktura e veshjes

Galvanizim me zhytje të nxehtë:
Struktura e shtresuar: substrati → shtresa e aliazhit Fe-Zn → shtresa e zinkut të pastër. Shtresa e aliazhit ka fortësi të lartë dhe ofron mbrojtje shtesë.
Galvanizim i ftohtë:
Shtresë e vetme zinku, pa tranzicion aliazh, e lehtë për t'u përhapur nga korrozioni për shkak të dëmtimit mekanik.
 
2. Testi i ngjitjes
Galvanizim me zhytje të nxehtë: Pas provës së përkuljes ose provës me çekiç, veshja nuk hiqet lehtë (shtresa e aliazhit është e lidhur fort me substratin).
Galvanizim i ftohtë: Veshje mund të bjerë për shkak të forcës së jashtme (siç është fenomeni i "zhveshjes" pas gërvishtjes).
 
3. Mekanizmi i rezistencës ndaj korrozionit
Galvanizim me zhytje të nxehtë:
Anodë sakrifikuese + mbrojtje nga barriera: Shtresa e zinkut korrodohet e para, dhe shtresa e aliazhit vonon përhapjen e ndryshkut në substrat.
Galvanizim i ftohtë:
Kryesisht mbështetet në mbrojtjen nga barrierat, dhe substrati është i prirur ndaj korrozionit pasi veshja dëmtohet.

3. Përzgjedhja e skenarit të aplikimit

3. Përzgjedhja e skenarit të aplikimit

Skenarë të zbatueshëm për tubat e çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë
Mjedise të ashpra:struktura të jashtme (kulla transmetimi, ura), tubacione nëntokësore, objekte detare.
Kërkesat për qëndrueshmëri të lartë:skela ndërtesash, parmakë mbrojtës për autostrada.
 
Skenarë të zbatueshëm për tubat e çelikut të galvanizuar me zhytje në të ftohtë
Mjedis i lehtë korrozioni:tubacione elektrike të brendshme, kornizë mobiljesh, pjesë automobilistike.
Kërkesa të larta për pamjen:strehimi i pajisjeve shtëpiake, tuba dekorative (kërkohet sipërfaqe e lëmuar dhe ngjyrë uniforme).
Projekte të ndjeshme ndaj kostos:objekte të përkohshme, projekte me buxhet të ulët.
Koha e postimit: 09 qershor 2025