Forskjellen mellom kaldforsinking og varmforsinking i stålrørbearbeiding

Varmgalvanisering VS kaldgalvanisering

Varmforsinking og kaldforsinking er begge metoder for å belegge stål med sink for å forhindre korrosjon, men de varierer betydelig i prosess, holdbarhet og kostnad. Varmforsinking innebærer å dyppe stål i et smeltet sinkbad, noe som skaper et slitesterkt, kjemisk bundet sinklag. Kaldforsinking er derimot en prosess der et sinkrikt belegg påføres, ofte ved sprøyting eller maling.

I bearbeiding av stålrør er galvanisering en nøkkelprosess for å forbedre korrosjonsmotstanden, som hovedsakelig er delt inn i to metoder: varmgalvanisering (HDG) og kaldgalvanisering (elektrogalvanisering, EG). Det er betydelige forskjeller mellom de to når det gjelder prosesseringsprinsipper, beleggegenskaper og anvendelige scenarier. Følgende er en detaljert analyse basert på dimensjonene til prosesseringsmetoder, prinsipper, ytelsessammenligning og bruksområder:

1. Sammenligning av bearbeidingsmetoder og -prinsipper

1. Varmforsinking (HDG)

Bearbeidingsprosess: Stålrøret senkes ned i smeltet sinkvæske, og sink og jern reagerer og danner et legeringslag.
Prinsipp for beleggdannelse:
Metallurgisk binding: Smeltet sink reagerer med stålrørsmatrisen og danne et Fe-Zn-lag (Γ-fase Fe₃Zn₁₀, δ-fase FeZn₇, osv.), og det ytre laget er et rent sinklag.
2. Kaldforsinking (elektroforsinking, EG)
Bearbeidingsprosess: Stålrøret nedsenkes i en elektrolytt som inneholder sinkioner som katode, og et sinklag avsettes med likestrøm.
Prinsipp for beleggdannelse:
Elektrokjemisk avsetning: Sinkioner (Zn²⁺) reduseres til sinkatomer av elektroner på katodeoverflaten (stålrør) for å danne et jevnt belegg (uten legeringslag).

2. Analyse av prosessforskjeller

1. Beleggstruktur

Varmforsinking:
Lagdelt struktur: substrat → Fe-Zn-legeringslag → rent sinklag. Legeringslaget har høy hardhet og gir ekstra beskyttelse.
Kaldgalvanisering:
Enkelt sinklag, ingen legeringsovergang, lett å forårsake korrosjonsspredning på grunn av mekanisk skade.
 
2. Adhesjonstest
Varmforsinking: Etter bøyetest eller hammertest er belegget ikke lett å fjerne (legeringslaget er tett bundet til underlaget).
Kaldgalvanisering: Belegget kan falle av på grunn av ytre krefter (for eksempel "avskalling" etter riper).
 
3. Korrosjonsbestandighetsmekanisme
Varmforsinking:
Offeranode + barrierebeskyttelse: Sinklaget korroderer først, og legeringslaget forsinker spredningen av rust til underlaget.
Kaldgalvanisering:
Avhenger hovedsakelig av barrierebeskyttelse, og underlaget er utsatt for korrosjon etter at belegget er skadet.

3. Valg av applikasjonsscenario

3. Valg av applikasjonsscenario

Gjeldende scenarier for varmgalvaniserte stålrør
Tøffe miljøer:utendørskonstruksjoner (overføringstårn, broer), underjordiske rørledninger, marine anlegg.
Høye krav til holdbarhet:byggestillas, rekkverk på motorveier.
 
Gjeldende scenarier for kaldgalvaniserte stålrør
Mild korrosjonsmiljø:innendørs elektriske rør, møbelrammer, bildeler.
Høye krav til utseende:hvitevarehus, dekorative rør (glatt overflate og ensartet farge er nødvendig).
Kostnadssensitive prosjekter:midlertidige anlegg, lavbudsjettprosjekter.
Publisert: 09.06.2025