د فولادو پایپ پروسس کولو کې د کولډ ډیپ ګالوانیزینګ او هاټ ډیپ ګالوانیزینګ ترمنځ توپیر

ګرم ډوب او سړه ډوب ګالوانیزینګ

د زنګ وهلو مخنیوي لپاره د زنک سره د فولادو پوښلو لپاره د ګرم ډپ ګالوانیزینګ او سړه ګالوانیزینګ دواړه میتودونه دي، مګر دوی په پروسه، پایښت او لګښت کې د پام وړ توپیر لري. د ګرم ډپ ګالوانیزینګ کې د زنک په پړسیدلي حمام کې د فولادو ډوبول شامل دي، چې د دوامدار، کیمیاوي پلوه تړل شوي زنک طبقه رامینځته کوي. له بلې خوا، سړه ګالوانیزینګ یوه پروسه ده چیرې چې د زنک بډایه پوښ ​​پلي کیږي، ډیری وختونه د سپری کولو یا رنګ کولو له لارې.

د فولادو پایپ پروسس کولو کې، ګالوانیز کول د زنګ وهلو مقاومت ښه کولو لپاره یوه مهمه پروسه ده، کوم چې په عمده توګه په دوو میتودونو ویشل شوی: ګرم ډوب ګالوانیز کول (HDG) او سړه ګالوانیز کول (الیکټرو-ګالوانیز کول، EG). د پروسس کولو اصولو، د کوټینګ ځانګړتیاو، او د تطبیق وړ سناریوګانو له مخې د دواړو ترمنځ د پام وړ توپیرونه شتون لري. لاندې د پروسس کولو میتودونو، اصولو، د فعالیت پرتله کولو، او د غوښتنلیک ساحو د ابعادو څخه مفصل تحلیل دی:

۱. د پروسس کولو میتودونو او اصولو پرتله کول

۱. د ګرمې ډوبۍ ګالوانیزینګ (HDG)

د پروسس کولو پروسه: د فولادو پایپ په پړسیدلي زنک مایع کې ډوب شوی، او زنک او اوسپنه د الیاژ طبقه جوړولو لپاره تعامل کوي.
د پوښ جوړولو اصل:
فلزاتي اړیکې: پړسېدلی زنک د فولادو پایپ میټریکس سره تعامل کوي ترڅو د Fe-Zn طبقه (Γ مرحله Fe₃Zn₁₀، δ مرحله FeZn₇، او نور) جوړه کړي، او بهرنۍ طبقه د خالص زنک طبقه ده.
۲. سړه ګالوانیزینګ (الیکټروګالوانیزینګ، EG)
د پروسس کولو پروسه: د فولادو پایپ د کیتوډ په توګه د زنک ایونونو لرونکي الکترولیت کې ډوب شوی، او د زنک طبقه د مستقیم جریان په واسطه زیرمه کیږي.
د پوښ جوړولو اصل:
الکترو کیمیاوي زیرمه: د زنک ایونونه (Zn²⁺) د کیتوډ (د فولادو پایپ) په سطحه د الکترونونو لخوا د زنک اتومونو ته راټیټیږي ترڅو یو یونیفورم پوښ جوړ کړي (پرته له الیاژ طبقه).

۲. د پروسې توپیر تحلیل

۱. د پوښښ جوړښت

ګرم ډوب ګالوانیز کول:
طبقه بندي جوړښت: سبسټریټ → Fe-Zn الیاژ طبقه → خالص زنک طبقه. د الیاژ طبقه لوړه سختي لري او اضافي محافظت چمتو کوي.
سړه ګالوانیز کول:
د زنک واحد طبقه، د الیاژ لیږد نشته، د میخانیکي زیان له امله د زنګ وهلو خپریدو لپاره اسانه.
 
۲. د چپکولو ازموینه
د هاټ-ډپ ګالوانیزینګ: د خم کولو ازموینې یا هامر ازموینې وروسته، پوښ د خلاصولو لپاره اسانه نه دی (د الیاژ طبقه په کلکه د سبسټریټ سره تړل شوې ده).
سړه ګالوانیز کول: پوښ ممکن د بهرني ځواک له امله راولویږي (لکه د سکریچ کولو وروسته "پوښل" پدیده).
 
۳. د زنګ وهلو مقاومت میکانیزم
ګرم ډوب ګالوانیز کول:
د قربانۍ انوډ + د خنډ محافظت: د جست طبقه لومړی زنګ وهي، او د الیاژ طبقه سبسټریټ ته د زنګ خپریدو ځنډوي.
سړه ګالوانیز کول:
په عمده توګه د خنډ محافظت باندې تکیه کوي، او سبسټریټ د پوښ له خرابیدو وروسته د زنګ وهلو خطر لري.

۳. د غوښتنلیک سناریو انتخاب

۳. د غوښتنلیک سناریو انتخاب

د ګرم ډوب ګالوانیز فولادو پایپونو لپاره د تطبیق وړ سناریوګانې
سخت چاپیریالونه:بهرنۍ جوړښتونه (د لیږد برجونه، پلونه)، د ځمکې لاندې پایپ لاینونه، سمندري تاسیسات.
د لوړ پایښت اړتیاوې:د ودانیو تختې، د لویې لارې پټلۍ.
 
د کولډ ډوب ګالوانیز فولادو پایپونو لپاره د تطبیق وړ سناریوګانې
د نرم زنګ وهلو چاپیریال:د کور دننه بریښنایی پایپ، د فرنیچر چوکاټ، د موټرو پرزې.
د ظاهري بڼې لوړې اړتیاوې:د کور وسایلو کورونه، د زینتي پایپونه (هموار سطح او یوشان رنګ اړین دی).
د لګښت حساسې پروژې:لنډمهاله اسانتیاوې، د کمې بودیجې پروژې.
د پوسټ وخت: جون-۰۹-۲۰۲۵