I-სებრი სხივი არის I-სებრი განივი კვეთის მქონე სტრუქტურული ელემენტი (სერიფებით დიდი „I“-ს მსგავსი) ან H-სებრი. სხვა დაკავშირებული ტექნიკური ტერმინებია H-სებრი სხივი, I-სექციური, უნივერსალური სვეტი (UC), W-სებრი სხივი („ფართო ფლანგის“ აღმნიშვნელი), უნივერსალური სხივი (UB), ნაგლინი ფოლადის ძელი (RSJ) ან ორმაგი T-სებრი. ისინი დამზადებულია ფოლადისგან და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა სამშენებლო დანიშნულებაში.
ქვემოთ, მოდით შევადაროთ H-სხივსა და I-სხივს შორის განსხვავებები განივი კვეთის პერსპექტივიდან. H-სხივის გამოყენება
H-სხივი ხშირად გამოიყენება პროექტებში, რომლებიც მოითხოვს დიდ მანძილს და მაღალი დატვირთვის ტევადობას, როგორიცაა ხიდები და მაღალსართულიანი შენობები.
H სხივი I სხივის წინააღმდეგ
ფოლადი ყველაზე ადაპტირებადი და რეგულარულად გამოყენებული სტრუქტურული მასალაა. როგორც H, ასევე I ტიპის სხივი კომერციული შენობების მშენებლობაში ყველაზე გავრცელებული სტრუქტურული ელემენტებია.
ორივე მსგავსია ჩვეულებრივი ადამიანებისთვის, მაგრამ მათ შორის მნიშვნელოვანი განსხვავებებია, რომელთა ცოდნა აუცილებელია.
როგორც H, ასევე I სხივების ჰორიზონტალურ ნაწილს ფლანგები ეწოდება, ხოლო ვერტიკალურ ნაწილს - „ქსოვილი“. ქსელი ხელს უწყობს ძვრის ძალების ატანას, ხოლო ფლანგები შექმნილია მოხრის მომენტის გასაძლებლად.
რა ვარ მე, ბიმ?
ეს არის სტრუქტურული კომპონენტი, რომელსაც აქვს კაპიტალური I ფორმის. იგი შედგება ორი ფლანგისგან, რომლებიც ერთმანეთთან ქსელით არის დაკავშირებული. ორივე ფლანგის შიდა ზედაპირს აქვს დახრილობა, როგორც წესი, 1:6 თანაფარდობა, რაც მათ შიგნიდან სქელს და გარედან თხელს ხდის.
შედეგად, ის კარგად უძლებს საკისარ დატვირთვას პირდაპირი წნევის ქვეშ. ამ სხივს აქვს კონუსური კიდეები და უფრო მაღალი განივი კვეთის სიმაღლე ფლანგის სიგანესთან შედარებით.
გამოყენების მიხედვით, I-სხივის მონაკვეთები ხელმისაწვდომია სიღრმის, ქსელის სისქის, ფლანგის სიგანის, წონისა და მონაკვეთების დიაპაზონში.
რა არის H სხივი?
ეს ასევე წარმოადგენს სტრუქტურულ ელემენტს, რომელსაც აქვს H ფორმის კაპიტალი, რომელიც შედგება ნაგლინი ფოლადისგან. H-სექციიანი სხივები ფართოდ გამოიყენება კომერციული და საცხოვრებელი შენობებისთვის მათი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობისა და შესანიშნავი მექანიკური თვისებების გამო.
I-ს ფორმის სხივისგან განსხვავებით, H-ს ფორმის სხივის ფლანგებს არ აქვთ შიდა დახრილობა, რაც შედუღების პროცესს აადვილებს. ორივე ფლანგს თანაბარი სისქე აქვს და ერთმანეთის პარალელურია.
მისი განივი კვეთის მახასიათებლები უკეთესია I-სხივთან შედარებით და მას აქვს უკეთესი მექანიკური თვისებები წონის ერთეულზე, რაც ზოგავს მასალას და ხარჯებს.
ეს არის სასურველი მასალა პლატფორმების, ანტრესოლების და ხიდებისთვის.
ერთი შეხედვით, H- და I-კვეთის ფოლადის სხივები ერთმანეთს ჰგავს, თუმცა აუცილებელია ამ ორ ფოლადის სხივს შორის გარკვეული მნიშვნელოვანი განსხვავებების ცოდნა.
ფორმა
H სხივი Capital H-ის ფორმისაა, ხოლო I სხივი Capital I-ის ფორმისაა.
წარმოება
I-სხივები მთლიანად ერთიან ნაწილად იწარმოება, ხოლო H-სხივი შედგება ერთმანეთთან შედუღებული სამი ლითონის ფირფიტისგან.
H-ფორმის სხივების დამზადება შესაძლებელია ნებისმიერი სასურველი ზომით, მაშინ როდესაც საფრაზი მანქანის სიმძლავრე ზღუდავს I-ფორმის სხივების წარმოებას.
ფლანგები
H ფორმის სხივის ფლანგებს თანაბარი სისქე აქვთ და ერთმანეთის პარალელურია, ხოლო I ფორმის სხივს აქვს კონუსური ფორმის ფლანგები 1:10-დან 1:10-მდე დახრილობით დატვირთვის უკეთესი ტარების უნარისთვის.
ქსელის სისქე
H სხივს I სხივთან შედარებით მნიშვნელოვნად სქელი ქსელი აქვს.
ნაწილების რაოდენობა
H-სექციიანი სხივი ერთიანი ლითონის ნაჭრის მსგავსია, მაგრამ მას აქვს დახრილობა, სადაც სამი ლითონის ფირფიტაა ერთად შედუღებული.
მიუხედავად იმისა, რომ I-კვეთის სხივი არ მიიღება ლითონის ფურცლების შედუღებით ან ერთმანეთთან მოქლონებით, ის მთლიანად ლითონის მხოლოდ ერთი მონაკვეთია.
წონა
H სხივები I სხივებთან შედარებით უფრო მძიმეა წონით.
მანძილი ფლანგის ბოლოდან ქსელის ცენტრამდე
I-სექციურ ნაწილში ფლანგის ბოლოდან ქსელის ცენტრამდე მანძილი ნაკლებია, ხოლო H-სექციურ ნაწილში I-სხივის მსგავსი მონაკვეთის შემთხვევაში ფლანგის ბოლოდან ქსელის ცენტრამდე მანძილი უფრო მეტია.
სიძლიერე
H-სექციიანი სხივი წონის ერთეულზე მეტ სიმტკიცეს იძლევა უფრო ოპტიმიზებული განივი კვეთის ფართობისა და სიმტკიცისა და წონის შესანიშნავი თანაფარდობის გამო.
როგორც წესი, I-სექციიანი სხივები უფრო ღრმაა, ვიდრე ფართო, რაც მათ განსაკუთრებით კარგად ახერხებს ადგილობრივი გამრუდების დროს დატვირთვის ატანას. გარდა ამისა, ისინი უფრო მსუბუქია, ვიდრე H-სექციიანი სხივები, ამიტომ ისინი H-სექციიანი სხივების მსგავსად მნიშვნელოვან დატვირთვას არ უძლებენ.
სიმტკიცე
ზოგადად, H-სექციური სხივები უფრო ხისტია და შეუძლიათ უფრო მძიმე დატვირთვის ატანა, ვიდრე I-სექციური სხივები.
განივი კვეთა
I-კვეთის სხივს აქვს ვიწრო განივი კვეთა, რომელიც შესაფერისია პირდაპირი დატვირთვისა და დაჭიმვის ძაბვების ასატანად, მაგრამ არ არის მდგრადი დაგრეხვის მიმართ.
შედარებისთვის, H სხივს I სხივთან შედარებით უფრო ფართო განივი კვეთა აქვს, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს პირდაპირ დატვირთვას, დაჭიმვის დაძაბულობას და გაუძლოს დაგრეხვას.
შედუღების სიმარტივე
H-კვეთის სხივები უფრო ადვილად შესადუღებელია მათი სწორი გარეთა ფლანგების გამო, ვიდრე I-კვეთის სხივები. H-კვეთის სხივის განივი კვეთა უფრო მტკიცეა, ვიდრე I-კვეთის სხივის განივი კვეთა; შესაბამისად, მას შეუძლია უფრო მნიშვნელოვანი დატვირთვის ატანა.
ინერციის მომენტი
სხივის ინერციის მომენტი განსაზღვრავს მის მოხრისადმი წინააღმდეგობის უნარს. რაც უფრო მაღალი იქნება ის, მით უფრო ნაკლებად მოიხრება სხივი.
H-სექციიან სხივებს I-სექციიან სხივებთან შედარებით უფრო ფართო ფლანგები, მაღალი გვერდითი სიხისტე და ინერციის უფრო დიდი მომენტი აქვთ და ისინი I-სექციიან სხივებთან შედარებით უფრო მდგრადია მოხრის მიმართ.
სპანსი
I-სექციური სხივის გამოყენება შესაძლებელია 33-დან 100 ფუტამდე სიგრძის მანძილზე წარმოების შეზღუდვების გამო, ხოლო H-სექციური სხივის გამოყენება შესაძლებელია 330 ფუტამდე სიგრძის მანძილზე, რადგან მისი დამზადება შესაძლებელია ნებისმიერი ზომისა და სიმაღლის.
ეკონომიკა
H-სექციური სხივი I-სექციურ სხივთან შედარებით უფრო ეკონომიურია და გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებებით გამოირჩევა.
აპლიკაცია
H-სექციური სხივები იდეალურია ანტრესოლების, ხიდების, პლატფორმების და ტიპიური საცხოვრებელი და კომერციული შენობების მშენებლობისთვის. ისინი ასევე გამოიყენება დატვირთვის მქონე სვეტების, მისაბმელებისა და სატვირთო მანქანების საწოლების კარკასისთვის.
I-სექციიანი სხივები გამოიყენება ხიდების, ფოლადის კონსტრუქციების შენობების, ასევე ლიფტების, ამწეების და ლიფტების, ტროლეიბუსის გზების, მისაბმელებისა და სატვირთო მანქანების საწოლების საყრდენი ჩარჩოებისა და სვეტების დასამზადებლად.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 10 სექტემბერი
