સીમલેસ પાઈપો કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

સીમલેસ પાઈપો
સીમલેસ પાઈપો ઘન સ્ટીલ, એટલે કે પ્લેટો અથવા બારમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જે ઘન ગોળાકાર આકારમાં બનાવવામાં આવે છે (જેને "બિલેટ્સ" કહેવાય છે), જેને પછી ગરમ કરીને છિદ્રિત સળિયા જેવા ડાઇ પર નાખવામાં આવે છે જેથી હોલો ટ્યુબ અથવા શેલ બને. આ પ્રકારની પાઇપ અન્ય પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં તેના વધુ કાર્યક્ષમ દબાણ પ્રતિકાર, ઝડપી અને ખર્ચ-અસરકારકતા માટે જાણીતી છે. સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કુદરતી ગેસ પાઇપલાઇન તેમજ પ્રવાહી પરિવહન પાઇપલાઇનમાં થાય છે.

સીમલેસ પાઈપો ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરી શકે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-દબાણવાળા કાર્યક્રમોમાં પણ થાય છે, જેમાં રિફાઇનરીઓ, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, હાઇડ્રોકાર્બન ઉદ્યોગો અને તેલ અને ગેસ માળખાનો સમાવેશ થાય છે.
અન્ય પ્રકારના પાઈપોની તુલનામાં, સીમલેસ પાઈપોને કોઈ વેલ્ડીંગ કે સાંધાની જરૂર હોતી નથી અને તે ફક્ત ઘન ગોળાકાર બિલેટ્સમાંથી બને છે, જે તેમની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકાર સહિત અન્ય ગુણધર્મોને વધારે છે. અમેરિકન સોસાયટી ઓફ મિકેનિકલ એન્જિનિયર્સ (ASME) અનુસાર, આ પાઈપો વેલ્ડેડ પાઈપો (એટલે ​​કે, નોન-સીમલેસ પાઈપો) કરતાં વધુ અસરકારક રીતે યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે અને તેમાં વધુ કાર્યકારી દબાણ હોય છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ દિવાલની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે. જાડા દિવાલ પાઈપોને ઉત્પન્ન કરવા માટે વધુ તાપમાનની જરૂર પડે છે, જે વિકૃતિ પ્રતિકાર ઘટાડે છે, જેના પરિણામે વધુ વિચલન થાય છે.
સીમલેસ પાઇપનો મુખ્ય હરીફ ERW (HFI) પાઇપ છે કારણ કે તેનો ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે. ERW પાઇપ કરતાં સીમલેસ પાઇપના મુખ્ય ફાયદા છે: (a) વેલ્ડ સીમ નહીં, (b) સામગ્રી ગુણધર્મોનું લગભગ સમાન વિતરણ, અને (c) ખૂબ જ ઓછો શેષ તણાવ. બીજી બાજુ, સીમલેસ પાઇપ ERW પાઇપ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, તેમની ક્રોસ-સેક્શનલ જાડાઈ એકસમાન ન પણ હોય, અને તેમની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ સામાન્ય રીતે ખૂબ જ ખરબચડી હોય છે.
વેલ્ડેડ પાઇપમાં, સ્ટીલ પ્લેટ અથવા કોઇલ નળાકાર આકારમાં બન્યા પછી વેલ્ડ સીમ બંધ કરવા માટે વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે. ફેક્ટરી વેલ્ડ સીમની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક અને/અથવા રેડિયોગ્રાફિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, અને પાઇપના દરેક સાંધાને નિર્દિષ્ટ કાર્યકારી દબાણ કરતાં વધુ દબાણ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડેડ પાઇપને તે કેવી રીતે બને છે અને ઉપયોગમાં લેવાતી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડેડ (SAW) પાઇપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલર મેટલનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ/ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ (ERW/EFW) માટે ફિલર મેટલની જરૂર હોતી નથી. SAW ને આગળ રેખાંશિક વેલ્ડીંગ (અથવા સીધી વેલ્ડીંગ, L-SAW) માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને S-SAW નો સંદર્ભ સર્પાકાર વેલ્ડીંગ પાઇપનો છે. સામાન્ય રીતે, મધ્યમ વ્યાસનો સીધો વેલ્ડેડ L-SAW સિંગલ-સીમ હોય છે અને મોટા વ્યાસનો L-SAW ડબલ-સીમ હોય છે.

ERW પાઇપ સ્ટીલને કિનારીઓ ફ્યુઝ થાય ત્યાં સુધી ગરમ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા 1920 ના દાયકામાં શરૂ કરવામાં આવી હતી, જેમાં ધારને ગરમ કરવા માટે ઓછી-આવર્તન વૈકલ્પિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, પરંતુ પાછળથી તે વેલ્ડ કાટ અને અપૂરતા વેલ્ડ માટે સંવેદનશીલ હોવાનું જાણવા મળ્યું. આજે, ઉચ્ચ-આવર્તન વૈકલ્પિક પ્રવાહનો ઉપયોગ થાય છે, જેને સંપર્ક વેલ્ડીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. EFW પાઇપ એવી પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ઇલેક્ટ્રોન બીમનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ બનાવવા માટે વર્કપીસને ઓગાળવા માટે ગતિ ઊર્જાનું માર્ગદર્શન આપે છે.