Түз эмес түтүктү даярдоочу түтүк деп аталган катуу, дээрлик эриген болот таякчаны одак менен тешип, тигишсиз же муунсуз түтүктү алуу үчүн жасалат.
Түз эмес түтүктөр катуу болоттон жасалган запчастьты тешип, андан кийин эч кандай ширетүүсүз көңдөй түтүккө айландыруу жолу менен жасалат. Бул процесс, адатта, запчастьты жогорку температурага чейин ысытуудан, көңдөй форма алуу үчүн мандрен менен тешүүдөн, андан кийин тоголоктоо жана чоюу аркылуу андан ары формага келтирүүдөн турат.
Түзүлбөгөн түтүк ысык болоттон жасалган цилиндр формасындагы тилкеден жасалат. Тилке жогорку температурага чейин ысытылат, андан кийин цилиндр аркылуу тешик жасоо үчүн зонд киргизилет. Андан кийин цилиндр роликтерге өткөрүлүп берилет, алар цилиндрди белгиленген диаметрге жана дубалдын калыңдыгына ылайыкташтырышат. Бир нече фабрикалар диаметри 24 дюймга чейинки түксүз түтүктөрдү чыгара алышат. Кичинекей диаметрдеги түтүктөр үчүн түксүз өндүрүш ыкмалары колдонулат, бирок алардын баасы жогору жана жеткиликтүүлүгү чектелүү, ал эми диаметри чоңойгон сайын ширетилген түтүктөр үнөмдүү болуп калат.
Түзсүз түтүктөрдүн материалдык касиеттери жана өндүрүш процессинин негизги учурлары
Түз эмес түтүктөр, адатта, металлдан жасалат, бирок алардын иштешин ички дубалын пластик каптоо менен жакшыртууга болот. Бул курама түзүлүш металл түтүктөрдүн жогорку бекемдик артыкчылыгын сактап калат жана пластик түтүктөрдүн коррозияга туруктуулугуна ээ. Бирок, эгерде пластик каптоо бузулса, ачык металл бөлүк суюктук менен байланышкандан кийин да коррозия көйгөйлөрүн жаратышы мүмкүн.
Өндүрүш процессиндеги негизги көзөмөл пункттары
Майлоо жана жаракалардын алдын алуу: Түтүксүз түтүктөр калыптоо процессинде өтө жогорку басымга туруштук бериши керек, андыктан жаракалардын алдын алуу үчүн бетин жогорку басымдагы майлоочу материалдар менен каптоо керек. Бирок, кийинки жылуулук менен иштетүүдөн мурун майлоочу материал толугу менен алынып салынышы керек, болбосо калдык дат басуучу эриткич түтүктө көпкө чейин болушу мүмкүн, ошону менен дат басуу коркунучун жаратат - бул өзгөчө жука дубалдуу түтүктөр үчүн маанилүү.
Дубалдын калыңдыгы жана структуралык бүтүндүгү
Механикалык касиеттери: Түтүктүн созулууга жана жылышууга туруктуулугу түздөн-түз дубалдын калыңдыгына көз каранды. Коррозиядан улам дубалдын калыңдыгынын төмөндөшү конструкциянын бузулушуна алып келиши мүмкүн.
Жылуулук башкаруунун натыйжалуулугу: Дубалдын калыңдыгы түтүктүн жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн туруктуулугуна да таасир этет. Туура эмес өндүрүш процесстери температуранын өзгөрүшүнүн же жогорку температура шарттарынын коркунучун жогорулатат жана ал тургай олуттуу кырсыктарга алып келет.
Түзүлбөгөн түтүктөр
Түзүлбөгөн түтүктөр катуу болоттон, башкача айтканда, плиталардан же тилкелерден алынат, алар катуу тегерек формага ("бланкалар" деп аталат) салынат, андан кийин алар ысытылып, көңдөй түтүк же кабык түзүү үчүн тешиктүү таякча сыяктуу калыпка куюлат. Бул типтеги түтүк башка түтүк өндүрүү процесстерине салыштырмалуу басымга туруктуулугу, ылдамдыгы жана үнөмдүүлүгү менен белгилүү. Түзүлбөгөн түтүктөр көбүнчө жаратылыш газы түтүктөрүндө, ошондой эле суюктук ташуу түтүктөрүндө колдонулат.
Тиксиз түтүктөр жогорку басымга туруштук бере алгандыктан, алар жогорку басымдагы колдонмолордо, анын ичинде мунайды кайра иштетүүчү заводдордо, гидравликалык цилиндрлерде, углеводород өнөр жайында жана мунай жана газ инфраструктурасында кеңири колдонулат.
Башка түтүк түрлөрүнө салыштырмалуу, тигишсиз түтүктөр ширетүүнү же бириктирүүнү талап кылбайт жана жөн гана катуу тегерек даярдамалардан жасалат, бул алардын бекемдигин жана башка касиеттерин, анын ичинде коррозияга туруктуулугун жогорулатат. Америкалык механикалык инженерлер коомунун (ASME) маалыматы боюнча, бул түтүктөр ширетилген түтүктөргө (б.а., тигишсиз эмес түтүктөргө) караганда механикалык стресске натыйжалуураак туруштук бере алат жана жумушчу басымы жогору.
Жалпысынан алганда, тигишсиз түтүктөрдү колдонуу дубалдын калыңдыгына жараша болот. Калың дубалдуу түтүктөрдү өндүрүү үчүн жогорку температура талап кылынат, бул деформацияга туруктуулукту азайтып, майышуунун жогорулашына алып келет.
Түзүлбөгөн түтүктүн негизги атаандашы - бул өндүрүш баасынын төмөндүгүнөн улам ERW (HFI) түтүгү. Түзүлбөгөн түтүктүн ERW түтүгүнө караганда негизги артыкчылыктары: (а) ширетүүчү тигиштин жоктугу, (б) материалдык касиеттердин дээрлик бирдей бөлүштүрүлүшү жана (в) калдык чыңалуу өтө төмөн. Башка жагынан алганда, тигишсиз түтүк ERW түтүгүнө караганда кымбатыраак, алардын кесилишинин калыңдыгы бирдей болбошу мүмкүн жана алардын ички жана тышкы беттери, адатта, өтө одоно болот.
Ширетилген түтүктө болот плитасы же катушкасы цилиндр формасында жасалгандан кийин ширетүүчү тигишти жабуу үчүн ширетүү колдонулат. Завод ширетүүчү тигиштин сапатын камсыз кылуу үчүн ультраүн жана/же радиографиялык текшерүү ыкмаларын колдонот жана түтүктүн ар бир мууну көрсөтүлгөн жумушчу басымдан ашкан басымга чейин сыналат. Ширетилген түтүк кантип жасалганына жана колдонулган ширетүү технологиясына жараша классификацияланат.
Суу астындагы жаа менен ширетилген (SAW) түтүк ширетүү процессинде толтургуч металлды колдонот, ал эми электрдик каршылык менен ширетүү/электрдик эритме менен ширетүү (ERW/EFW) толтургуч металлды талап кылбайт. SAW андан ары узунунан ширетүүгө (же түз ширетүүгө, L-SAW) бөлүнөт, ал эми S-SAW спираль менен ширетилген түтүктү билдирет. Адатта, орто диаметрдеги түз ширетилген L-SAW бир тигиштүү, ал эми чоң диаметрдеги L-SAW кош тигиштүү болот.
ERW түтүгү болотту четтери эрип кетүүчү деңгээлге чейин ысытуу үчүн электр тогун колдонуу менен өндүрүлөт. Бул өндүрүш процесси 1920-жылдары четтерин ысытуу үчүн төмөнкү жыштыктагы өзгөрмө токту колдонуу менен киргизилген, бирок кийинчерээк ширетүүчү коррозияга жана жетишсиз ширетүүлөргө жакын экени аныкталган. Бүгүнкү күндө жогорку жыштыктагы өзгөрмө ток колдонулат, ал контакттык ширетүү деп да аталат. EFW түтүгү - бул электрон нурларын колдонуп, кинетикалык энергияны багыттап, жумушчу бөлүктөрдү эритип, ширетүүнү пайда кылган процесс.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 19-июну
