ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ
ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਠੋਸ ਸਟੀਲ, ਭਾਵ, ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਬਾਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਠੋਸ ਗੋਲ ਆਕਾਰਾਂ ("ਬਿਲੇਟਸ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ) ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਈ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਛੇਦ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਾਈਪ ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਰਲ ਆਵਾਜਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਠੋਸ ਗੋਲ ਬਿਲਟਸ ਤੋਂ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਮੈਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼ (ASME) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ (ਭਾਵ, ਗੈਰ-ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ) ਨਾਲੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁਕਾਬਲਾ ERW (HFI) ਪਾਈਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ। ERW ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: (a) ਕੋਈ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਨਹੀਂ, (b) ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲਗਭਗ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ, ਅਤੇ (c) ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ERW ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਖੁਰਦਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਕੋਇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਬਣਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡੁੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਆਰਕ ਵੈਲਡੇਡ (SAW) ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ/ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ (ERW/EFW) ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਧਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। SAW ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, L-SAW) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ S-SAW ਸਪਾਈਰਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਿੱਧੀ-ਵੇਲਡ L-SAW ਸਿੰਗਲ-ਸੀਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ L-SAW ਡਬਲ-ਸੀਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ERW ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਿਨਾਰੇ ਫਿਊਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1920 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡ ਖੋਰ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਲਡਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪਾਇਆ ਗਿਆ। ਅੱਜ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। EFW ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।