Тіксіз құбыр дайындама деп аталатын қатты, балқығанға жақын болат шыбықты одинкамен тесіп, тігіссіз немесе қосылыссыз құбыр алу арқылы жасалады.
Жіксіз құбырлар қатты болат дайындаманы тесіп, содан кейін оны дәнекерлеусіз қуыс түтікке айналдыру арқылы жасалады. Бұл процесс әдетте дайындаманы жоғары температураға дейін қыздыруды, қуыс пішін жасау үшін оны оверлокпен тесуді, содан кейін оны илемдеу және созу арқылы одан әрі пішіндеуді қамтиды.
Жіксіз құбыр ыстық болаттан жасалған цилиндрлік шыбықтан жасалады. Шыбық жоғары температураға дейін қыздырылады, содан кейін цилиндр арқылы тесік жасау үшін зонд салынады. Содан кейін цилиндр цилиндрдің өлшемін көрсетілген диаметр мен қабырға қалыңдығына сәйкестендіретін роликтерге беріледі. Бірнеше зауыт диаметрі 24 дюймге дейінгі жіксіз құбыр шығара алады. Кішкентай диаметрлі құбырлар үшін жіксіз өндіріс әдістері қолданылады, бірақ олардың құны жоғары және қолжетімділігі шектеулі, ал диаметрі ұлғайған сайын дәнекерленген құбырлар үнемді болады.
Жіксіз құбырлардың материалдық қасиеттері және өндіріс процесінің негізгі тұстары
Жіксіз құбырлар әдетте металдан жасалады, бірақ олардың жұмысын ішкі қабырғасын пластикалық жабынмен жабу арқылы жақсартуға болады. Бұл композиттік құрылым металл құбырлардың жоғары беріктік артықшылығын сақтайды және пластикалық құбырлардың коррозияға төзімділігіне ие. Дегенмен, егер пластикалық жабын зақымдалған болса, ашық металл бөлігі сұйықтықпен жанасқаннан кейін де коррозия проблемаларын тудыруы мүмкін.
Өндіріс процесіндегі негізгі бақылау нүктелері
Майлау және жарықшақтардың алдын алу: Жіксіз құбырлар қалыптау процесінде өте жоғары қысымға төтеп беруі керек, сондықтан жарықшақтардың пайда болуына жол бермеу үшін бетін жоғары қысымды майлағыштармен жабу қажет. Дегенмен, кейінгі термиялық өңдеу алдында майлағыш толығымен алынып тасталуы керек, әйтпесе қалдық коррозиялық еріткіш құбырда ұзақ уақыт болуы мүмкін, осылайша коррозия қаупін тудырады - бұл әсіресе жұқа қабырғалы жіксіз құбырлар үшін маңызды.
Қабырға қалыңдығы және құрылымдық тұтастық
Механикалық қасиеттері: Құбырдың созылу және беріктік шегі қабырға қалыңдығына тікелей байланысты. Коррозиядан туындаған қабырға қалыңдығының кез келген төмендеуі құрылымның бұзылуына әкелуі мүмкін.
Жылуды басқару өнімділігі: Қабырға қалыңдығы құбырдың жылу өткізгіштік тұрақтылығына да әсер етеді. Дұрыс емес өндірістік процестер температураның ауытқуы немесе жоғары температура жағдайлары қаупін арттырады, тіпті ауыр апаттарға әкеледі.
Жіксіз құбырлар
Жіксіз құбырлар қатты болаттан, яғни пластиналардан немесе шыбықтардан алынады, олар қатты дөңгелек пішіндерге («дайындамалар» деп аталады) айналады, содан кейін олар қыздырылып, қуыс түтік немесе қабық жасау үшін перфорацияланған шыбық сияқты қалыпқа құйылады. Бұл құбыр түрі басқа құбыр өндірісі процестерімен салыстырғанда қысымға төзімділігінің тиімділігімен, жылдамдығымен және үнемділігімен танымал. Жіксіз құбырлар көбінесе табиғи газ құбырларында, сондай-ақ сұйықтық тасымалдау құбырларында қолданылады.
Тіксіз құбырлар жоғары қысымға төтеп бере алатындықтан, олар мұнай өңдеу зауыттарында, гидравликалық цилиндрлерде, көмірсутек өнеркәсібінде және мұнай-газ инфрақұрылымында кеңінен қолданылады.
Басқа құбыр түрлерімен салыстырғанда, жіксіз құбырлар дәнекерлеуді немесе қосылыстарды қажет етпейді және жай ғана қатты дөңгелек дайындамалардан жасалады, бұл олардың беріктігін және коррозияға төзімділігін қоса алғанда, басқа қасиеттерін арттырады. Америкалық механикалық инженерлер қоғамының (ASME) мәліметтері бойынша, бұл құбырлар дәнекерленген құбырларға (яғни, жіксіз емес құбырларға) қарағанда механикалық кернеуге тиімдірек төтеп бере алады және жұмыс қысымы жоғарырақ.
Жалпы алғанда, жіксіз құбырларды қолдану қабырға қалыңдығына байланысты. Қалың қабырғалы құбырларды өндіру үшін жоғары температура қажет, бұл деформацияға төзімділікті төмендетеді, нәтижесінде ауытқу күшейеді.
Тіксіз құбырдың негізгі бәсекелесі - өндіріс құнының төмендігіне байланысты ERW (HFI) құбыры. Тіксіз құбырдың ERW құбырына қарағанда негізгі артықшылықтары: (а) дәнекерлеу тігісінің болмауы, (b) материалдық қасиеттердің біркелкі таралуы және (c) қалдық кернеудің өте төмен болуы. Екінші жағынан, тіксіз құбыр ERW құбырына қарағанда қымбатырақ, олардың көлденең қимасының қалыңдығы біркелкі болмауы мүмкін және олардың ішкі және сыртқы беттері әдетте өте кедір-бұдыр болады.
Дәнекерленген құбырда болат пластина немесе катушка цилиндрлік пішінге келтірілгеннен кейін дәнекерлеу жігін жабу үшін дәнекерлеу қолданылады. Зауыт дәнекерлеу жігінің сапасын қамтамасыз ету үшін ультрадыбыстық және/немесе радиографиялық тексеру әдістерін қолданады, ал құбырдың әрбір қосылысы көрсетілген жұмыс қысымынан асатын қысыммен тексеріледі. Дәнекерленген құбыр оның қалай қалыптасқанына және қолданылатын дәнекерлеу технологиясына сәйкес жіктеледі.
Су астындағы доғалық дәнекерлеу (ҚДҚ) құбыры дәнекерлеу процесінде толтырғыш металды пайдаланады, ал электрлік кедергімен дәнекерлеу/электрлік балқытумен дәнекерлеу (ҚТҚ/ЭБДҚ) толтырғыш металды қажет етпейді. ҚДҚ бойлық дәнекерлеу (немесе түзу дәнекерлеу, L-ҚДҚ) болып бөлінеді, ал S-ҚДҚ спиральды дәнекерлеу құбырын білдіреді. Әдетте, орташа диаметрлі түзу дәнекерленген ҚДҚ бір тігісті, ал үлкен диаметрлі ҚДҚ қос тігісті болады.
ERW құбыры болатты шеттері балқитындай етіп қыздыру үшін электр тогын пайдалану арқылы өндіріледі. Бұл өндіріс процесі 1920 жылдары шеттерін қыздыру үшін төмен жиілікті айнымалы токты пайдалану арқылы енгізілді, бірақ кейінірек дәнекерлеу коррозиясына және дәнекерлеудің жеткіліксіздігіне бейім екені анықталды. Бүгінгі таңда жоғары жиілікті айнымалы ток қолданылады, ол контактілі дәнекерлеу деп те аталады. EFW құбыры дәнекерлеуді қалыптастыру үшін дайындамаларды балқыту үшін кинетикалық энергияны бағыттау үшін электрон сәулелерін пайдаланатын процесті білдіреді.
Жарияланған уақыты: 19 маусым 2025 ж.
