Pipa tanpa sambungan dibentuk kanthi nusuk batang baja padat sing meh leleh, sing diarani billet, nganggo mandrel kanggo ngasilake pipa sing ora ana sambungane utawa sambungane.
Pipa tanpa sambungan digawe kanthi nusuk billet baja padat banjur dibentuk dadi tabung kopong tanpa dilas. Proses iki biasane kalebu manasi billet nganti suhu dhuwur, ditusuk nganggo mandrel kanggo nggawe bentuk kopong, banjur dibentuk luwih lanjut kanthi nggulung lan ngulur.
Pipa tanpa sambungan digawe saka batang silinder baja panas. Batang kasebut dipanasake nganti suhu dhuwur banjur probe dilebokake kanggo nggawe bolongan liwat silinder. Silinder kasebut banjur ditransfer menyang rol sing ngukur silinder kanthi diameter lan kekandelan tembok sing ditemtokake. Sawetara pabrik bisa ngasilake pipa tanpa sambungan nganti diameter 24 inci. Metode manufaktur tanpa sambungan digunakake kanggo pipa diameter cilik nanging regane luwih dhuwur lan kasedhiyan winates, lan nalika diameter mundhak, pipa sing dilas luwih ekonomis.
Sifat bahan lan titik kunci proses manufaktur pipa seamless
Pipa tanpa sambungan biasane digawe saka logam, nanging kinerjane bisa ditingkatake kanthi nutupi tembok njero nganggo lapisan plastik. Struktur komposit iki njaga kaunggulan kekuatan sing dhuwur saka pipa logam lan nduweni ketahanan korosi saka pipa plastik. Nanging, yen lapisan plastik rusak, bagean logam sing katon isih bisa nyebabake masalah korosi sawise kontak karo cairan.
Titik kontrol utama ing proses produksi
Pelumasan lan pencegahan retakan: Pipa sing mulus kudu tahan tekanan sing dhuwur banget sajrone proses pembentukan, mula permukaane kudu dilapisi pelumas tekanan dhuwur kanggo nyegah retakan. Nanging, pelumas kudu diilangi kabeh sadurunge perawatan panas sabanjure, yen ora, pelarut korosif sing isih ana bisa ana ing pipa sajrone wektu sing suwe, saengga nyebabake risiko korosi - iki penting banget kanggo pipa sing mulus kanthi dinding tipis.
Kekandelan tembok lan integritas struktural
Sifat mekanik: Kekuwatan tarik lan kekuatan luluh pipa gumantung langsung karo kekandelan tembok. Sembarang pengurangan kekandelan tembok sing disebabake dening korosi bisa nyebabake kegagalan struktural.
Kinerja manajemen termal: Kekandelan tembok uga mengaruhi stabilitas konduktivitas termal pipa. Proses manufaktur sing ora bener bakal nambah risiko fluktuasi suhu utawa kondisi suhu dhuwur, lan malah nyebabake kacilakan serius.
Pipa tanpa sambungan
Pipa seamless digawe saka baja padat, yaiku, pelat utawa batang, sing dibentuk dadi bentuk bunder padat (disebut "billet"), sing banjur dipanasake lan dicetak ing cetakan kayata batang bolong kanggo mbentuk tabung utawa cangkang berongga. Jinis pipa iki dikenal amarga tahan tekanan sing luwih efisien, cepet lan efektifitas biaya dibandhingake karo proses manufaktur pipa liyane. Pipa seamless umume digunakake ing pipa gas alam uga pipa transportasi cair.
Amarga pipa tanpa sambungan bisa tahan tekanan dhuwur, pipa iki uga akeh digunakake ing aplikasi tekanan dhuwur, kalebu kilang minyak, silinder hidrolik, industri hidrokarbon, lan infrastruktur lenga lan gas.
Dibandhingake karo jinis pipa liyane, pipa tanpa sambungan ora mbutuhake pengelasan utawa sambungan lan mung digawe saka billet bunder sing padhet, sing nambah kekuwatan lan sifat liyane, kalebu tahan korosi. Miturut American Society of Mechanical Engineers (ASME), pipa kasebut bisa tahan tekanan mekanik kanthi luwih efektif tinimbang pipa sing dilas (yaiku, pipa sing ora tanpa sambungan) lan duwe tekanan kerja sing luwih dhuwur.
Umumé, panggunaan pipa tanpa sambungan gumantung saka kekandelan tembok. Pipa tembok sing luwih kandel mbutuhake suhu sing luwih dhuwur kanggo ngasilake, sing nyuda resistensi deformasi, sing nyebabake defleksi sing luwih gedhe.
Pesaing utama pipa seamless yaiku pipa ERW (HFI) amarga biaya produksine sing luwih murah. Kauntungan utama pipa seamless tinimbang pipa ERW yaiku: (a) ora ana sambungan las, (b) distribusi sifat material sing meh seragam, lan (c) tegangan sisa sing sithik banget. Ing sisih liya, pipa seamless luwih larang tinimbang pipa ERW, kekandelan penampang bisa uga ora seragam, lan permukaan njero lan njaba biasane kasar banget.
Ing pipa sing dilas, pengelasan digunakake kanggo nutup sambungan las sawise pelat utawa koil baja dibentuk dadi bentuk silinder. Pabrik kasebut nggunakake metode inspeksi ultrasonik lan/utawa radiografi kanggo njamin kualitas sambungan las, lan saben sambungan pipa diuji tekanan nganti tekanan sing ngluwihi tekanan kerja sing ditemtokake. Pipa sing dilas diklasifikasikake miturut cara dibentuk lan teknologi pengelasan sing digunakake.
Pipa las busur terendam (SAW) nggunakake logam pengisi sajrone proses pengelasan, dene las resistensi listrik/las fusi listrik (ERW/EFW) ora mbutuhake logam pengisi. SAW luwih dipérang dadi las longitudinal (utawa las lurus, L-SAW), lan S-SAW nuduhake pipa las spiral. Biasane, L-SAW las lurus diameter medium iku sambungan tunggal lan L-SAW diameter gedhe iku sambungan ganda.
Pipa ERW diprodhuksi kanthi nggunakake arus listrik kanggo manasi baja nganti tekan titik ing ngendi pinggirane nyawiji. Proses produksi iki dikenalake ing taun 1920-an, nggunakake arus bolak-balik frekuensi rendah kanggo manasi pinggiran, nanging banjur ditemokake rentan kena korosi las lan las sing ora cukup. Saiki, arus bolak-balik frekuensi tinggi digunakake, uga dikenal minangka las kontak. Pipa EFW nuduhake proses sing nggunakake sinar elektron kanggo nuntun energi kinetik kanggo nglelehke benda kerja kanggo mbentuk las.
Wektu kiriman: 19 Juni 2025
