అతుకులు లేని పైపులను ఎలా ఉత్పత్తి చేస్తారు?

అతుకులు లేని పైపులు
సీమ్‌లెస్ పైపులను ఘన ఉక్కు నుండి తయారు చేస్తారు. అనగా, పలకలు లేదా కడ్డీలను ఘనమైన గుండ్రని ఆకారాలుగా (వీటిని "బిల్లెట్స్" అంటారు) మలిచి, ఆ తర్వాత వాటిని వేడి చేసి, రంధ్రాలు గల కడ్డీ వంటి అచ్చుపై పోత పోసి బోలు గొట్టం లేదా షెల్‌గా తయారు చేస్తారు. ఇతర పైపుల తయారీ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, ఈ రకమైన పైపులు అధిక పీడన నిరోధకత, వేగం మరియు తక్కువ ఖర్చులకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. సీమ్‌లెస్ పైపులను సాధారణంగా సహజ వాయువు పైప్‌లైన్‌లతో పాటు ద్రవ రవాణా పైప్‌లైన్‌లలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.

అతుకులు లేని పైపులు అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలవు కాబట్టి, వాటిని రిఫైనరీలు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, హైడ్రోకార్బన్ పరిశ్రమలు, మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ మౌలిక సదుపాయాలతో సహా అధిక పీడన అనువర్తనాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ఇతర రకాల పైపులతో పోలిస్తే, సీమ్‌లెస్ పైపులకు ఎలాంటి వెల్డింగ్ లేదా జాయింట్లు అవసరం ఉండదు మరియు ఇవి కేవలం ఘనమైన గుండ్రని బిల్లెట్ల నుండి ఏర్పడతాయి. ఈ ఏర్పాటు వాటి బలాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధకతతో సహా ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ (ASME) ప్రకారం, ఈ పైపులు వెల్డింగ్ చేసిన పైపుల (అంటే, సీమ్‌లెస్ కాని పైపుల) కంటే యాంత్రిక ఒత్తిడిని మరింత సమర్థవంతంగా తట్టుకోగలవు మరియు అధిక పని పీడనాలను కలిగి ఉంటాయి.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సీమ్‌లెస్ పైపుల వినియోగం వాటి గోడ మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మందమైన గోడ గల పైపుల ఉత్పత్తికి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం, దీనివల్ల ఆకృతి మార్పు నిరోధకత తగ్గి, అధిక వంపుకు దారితీస్తుంది.
తక్కువ తయారీ ఖర్చు కారణంగా సీమ్‌లెస్ పైపుకు ప్రధాన పోటీదారు ERW (HFI) పైపు. ERW పైపుతో పోలిస్తే సీమ్‌లెస్ పైపు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: (ఎ) వెల్డ్ సీమ్ ఉండదు, (బి) పదార్థ లక్షణాల దాదాపు ఏకరీతి పంపిణీ, మరియు (సి) చాలా తక్కువ అవశేష ఒత్తిడి. మరోవైపు, సీమ్‌లెస్ పైపు ERW పైపు కంటే ఖరీదైనది, వాటి క్రాస్-సెక్షనల్ మందం ఏకరీతిగా ఉండకపోవచ్చు మరియు వాటి లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు సాధారణంగా చాలా గరుకుగా ఉంటాయి.
వెల్డెడ్ పైపులో, స్టీల్ ప్లేట్ లేదా కాయిల్‌ను స్థూపాకారంలోకి మలిచిన తర్వాత వెల్డ్ సీమ్‌ను మూసివేయడానికి వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. వెల్డ్ సీమ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఫ్యాక్టరీ అల్ట్రాసోనిక్ మరియు/లేదా రేడియోగ్రాఫిక్ తనిఖీ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు పైపు యొక్క ప్రతి జాయింట్‌ను నిర్దేశిత వర్కింగ్ ప్రెజర్‌ను మించిన పీడనానికి ప్రెజర్ టెస్ట్ చేస్తారు. వెల్డెడ్ పైపును అది ఏర్పడిన విధానం మరియు ఉపయోగించిన వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని బట్టి వర్గీకరిస్తారు.

సబ్‌మర్జడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW) పైపులో వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగిస్తారు, అయితే ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్/ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ (ERW/EFW)కు ఫిల్లర్ మెటల్ అవసరం లేదు. SAWను లాంగిట్యూడినల్ వెల్డింగ్ (లేదా స్ట్రెయిట్ వెల్డింగ్, L-SAW)గా మరియు స్పైరల్ వెల్డింగ్ పైపును సూచించే S-SAWగా విభజించారు. సాధారణంగా, మధ్యస్థ వ్యాసం గల స్ట్రెయిట్-వెల్డెడ్ L-SAW సింగిల్-సీమ్‌గా మరియు పెద్ద వ్యాసం గల L-SAW డబుల్-సీమ్‌గా ఉంటుంది.

అంచులు అతుక్కుపోయేంత వరకు ఉక్కును వేడి చేయడానికి విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా ERW పైపును ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను 1920లలో ప్రవేశపెట్టారు, అంచులను వేడి చేయడానికి తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రత్యావర్తన విద్యుత్‌ను ఉపయోగించారు, కానీ తరువాత ఇది వెల్డ్ తుప్పు పట్టడానికి మరియు నాణ్యత లేని వెల్డ్‌లకు గురయ్యే అవకాశం ఉందని కనుగొన్నారు. ఈ రోజుల్లో, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రత్యావర్తన విద్యుత్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు, దీనిని కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ అని కూడా అంటారు. EFW పైపు అనేది వెల్డ్‌ను ఏర్పరచడానికి వర్క్‌పీస్‌లను కరిగించేందుకు, వాటి గతి శక్తిని మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఎలక్ట్రాన్ పుంజాలను ఉపయోగించే ఒక ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.