Ինչպե՞ս են արտադրվում անխափան խողովակները։

Անխափան խողովակը պատրաստվում է պինդ, գրեթե հալված պողպատե ձողը, որը կոչվում է մոնտաժ, մանդրելով ծակելով՝ ստանալով միացումներ կամ կարեր չունեցող խողովակ։

Անկյունային խողովակները պատրաստվում են ամուր պողպատե կտորի ծակմամբ, այնուհետև այն առանց եռակցման խոռոչ խողովակի ձևավորմամբ: Այս գործընթացը սովորաբար ներառում է կտորը բարձր ջերմաստիճանում տաքացնելը, այն մանդրելով ծակելով խոռոչ ձև ստանալու համար, ապա հետագա ձևավորումը՝ գլանման և ձգման միջոցով:

անխափան պողպատե խողովակ

Անխափան խողովակը պատրաստվում է տաք պողպատի գլանաձև ձողից։ Ձողը տաքացվում է մինչև բարձր ջերմաստիճան, ապա տեղադրվում է զոնդ՝ գլանի մեջ անցք ստեղծելու համար։ Այնուհետև գլանը տեղափոխվում է գլանների վրա, որոնք չափում են գլանը նշված տրամագծին և պատի հաստությանը համապատասխան։ Մի քանի գործարաններ կարող են արտադրել մինչև 24 դյույմ տրամագծով անխափան խողովակ։ Փոքր տրամագծով խողովակների համար օգտագործվում են անխափան արտադրության մեթոդներ, բայց դրանք ունեն ավելի բարձր արժեք և սահմանափակ մատչելիություն, և տրամագծի մեծացմանը զուգընթաց եռակցված խողովակներն ավելի տնտեսող են։

Անխափան խողովակների նյութական հատկությունները և արտադրության գործընթացի հիմնական կետերը

Անկյունային խողովակները սովորաբար պատրաստված են մետաղից, սակայն դրանց աշխատանքը կարող է բարելավվել ներքին պատը պլաստիկ ծածկույթով պատելով: Այս կոմպոզիտային կառուցվածքը պահպանում է մետաղական խողովակների բարձր ամրության առավելությունը և ունի պլաստիկ խողովակների կոռոզիոն դիմադրությունը: Այնուամենայնիվ, եթե պլաստիկ ծածկույթը վնասված է, բաց մետաղական մասը դեռևս կարող է կոռոզիայի խնդիրներ առաջացնել հեղուկի հետ շփումից հետո:

Արտադրության գործընթացում հիմնական վերահսկման կետերը

Քսում և ճաքերի կանխարգելում. Անխափան խողովակները պետք է դիմակայեն չափազանց բարձր ճնշմանը ձևավորման գործընթացում, ուստի մակերեսը պետք է պատվի բարձր ճնշման քսանյութերով՝ ճաքերի առաջացումը կանխելու համար: Այնուամենայնիվ, քսանյութը պետք է ամբողջությամբ հեռացվի հետագա ջերմային մշակումից առաջ, հակառակ դեպքում մնացորդային կոռոզիոն լուծիչը կարող է երկար ժամանակ մնալ խողովակում, ինչը կհանգեցնի կոռոզիայի ռիսկերի, ինչը հատկապես կարևոր է բարակ պատերով անխափան խողովակների համար:

Պատի հաստությունը և կառուցվածքային ամբողջականությունը

Մեխանիկական հատկություններ. Խողովակի ձգման ամրությունը և հոսունության սահմանները ուղղակիորեն կախված են պատի հաստությունից: Կոռոզիայի պատճառով պատի հաստության ցանկացած նվազում կարող է կառուցվածքային քայքայման պատճառ դառնալ:

Ջերմային կառավարման արդյունավետություն. Պատի հաստությունը նույնպես ազդում է խողովակի ջերմահաղորդականության կայունության վրա: Արտադրական սխալ գործընթացները կմեծացնեն ջերմաստիճանի տատանումների կամ բարձր ջերմաստիճանի պայմանների ռիսկերը և նույնիսկ կհանգեցնեն լուրջ վթարների:

Անխափան խողովակներ
Անխափան խողովակները ստացվում են պինդ պողպատից, այսինքն՝ թիթեղներից կամ ձողերից, որոնք ձևավորվում են պինդ կլոր ձևերի (կոչվում են «մետաղական կտորներ»), որոնք այնուհետև տաքացվում և ձուլվում են մատրիցայի վրա, օրինակ՝ անցքավոր ձողից՝ խոռոչ խողովակ կամ պատյան ձևավորելու համար: Այս տեսակի խողովակը հայտնի է իր ավելի արդյունավետ ճնշման դիմադրողականությամբ, արագությամբ և ծախսարդյունավետությամբ՝ համեմատած այլ խողովակների արտադրության գործընթացների հետ: Անխափան խողովակները լայնորեն օգտագործվում են բնական գազի խողովակաշարերում, ինչպես նաև հեղուկների փոխադրման խողովակաշարերում:

Քանի որ անխափան խողովակները կարող են դիմակայել բարձր ճնշմանը, դրանք լայնորեն կիրառվում են նաև բարձր ճնշման կիրառություններում, այդ թվում՝ վերամշակման գործարաններում, հիդրավլիկ գլաններում, ածխաջրածնային արդյունաբերություններում և նավթի ու գազի ենթակառուցվածքներում։
Այլ տեսակի խողովակների համեմատ, անխափան խողովակները չեն պահանջում որևէ եռակցում կամ միացում և պարզապես պատրաստված են ամուր կլոր կտորներից, ինչը մեծացնում է դրանց ամրությունը և այլ հատկությունները, այդ թվում՝ կոռոզիոն դիմադրությունը: Ամերիկյան մեխանիկական ինժեներների ընկերության (ASME) տվյալներով, այս խողովակները կարող են ավելի արդյունավետորեն դիմակայել մեխանիկական լարվածությանը, քան եռակցված խողովակները (այսինքն՝ ոչ անխափան խողովակները) և ունեն ավելի բարձր աշխատանքային ճնշում:
Ընդհանուր առմամբ, անխափան խողովակների կիրառումը կախված է պատի հաստությունից: Ավելի հաստ պատերով խողովակների արտադրության համար անհրաժեշտ է ավելի բարձր ջերմաստիճան, ինչը նվազեցնում է դեֆորմացիայի դիմադրությունը, ինչը հանգեցնում է ավելի մեծ շեղման:
Անխափան խողովակների հիմնական մրցակիցը ERW (HFI) խողովակն է՝ իր ցածր արտադրական արժեքի պատճառով: Անխափան խողովակների հիմնական առավելությունները ERW խողովակների համեմատ հետևյալն են՝ (ա) եռակցման կարերի բացակայություն, (բ) նյութական հատկությունների գրեթե միատարր բաշխում և (գ) շատ ցածր մնացորդային լարվածություն: Մյուս կողմից, անխափան խողովակներն ավելի թանկ են, քան ERW խողովակները, դրանց լայնական հատույթի հաստությունը կարող է միատարր չլինել, և դրանց ներքին և արտաքին մակերեսները սովորաբար շատ կոպիտ են:
Եռակցված խողովակներում եռակցումն օգտագործվում է եռակցման կարը փակելու համար, այն բանից հետո, երբ պողպատե թիթեղը կամ կծիկը ձևավորվում է գլանաձև ձևի: Գործարանը օգտագործում է ուլտրաձայնային և/կամ ռենտգենագրական ստուգման մեթոդներ՝ եռակցման կարի որակը ապահովելու համար, և խողովակի յուրաքանչյուր միացում ճնշման փորձարկվում է սահմանված աշխատանքային ճնշումը գերազանցող ճնշման տակ: Եռակցված խողովակը դասակարգվում է ըստ ձևավորման եղանակի և օգտագործվող եռակցման տեխնոլոգիայի:

Սուզված աղեղային եռակցման (SAW) խողովակը եռակցման գործընթացում օգտագործում է լցնող մետաղ, մինչդեռ էլեկտրական դիմադրության եռակցումը/էլեկտրական միաձուլման եռակցումը (ERW/EFW) չի պահանջում լցնող մետաղ: SAW-ը բաժանվում է երկայնական եռակցման (կամ ուղիղ եռակցման, L-SAW), իսկ S-SAW-ը վերաբերում է պարուրաձև եռակցման խողովակին: Սովորաբար, միջին տրամագծով ուղիղ եռակցված L-SAW-ը մի կար ունի, իսկ մեծ տրամագծով L-SAW-ը՝ կրկնակի կար:

ERW խողովակը արտադրվում է էլեկտրական հոսանքի միջոցով՝ պողպատը մինչև եզրերի միաձուլման կետը տաքացնելու համար: Այս արտադրական գործընթացը ներդրվել է 1920-ական թվականներին՝ օգտագործելով ցածր հաճախականության փոփոխական հոսանք եզրերը տաքացնելու համար, սակայն հետագայում պարզվել է, որ այն հակված է եռակցման կոռոզիայի և անբավարար եռակցման: Այսօր օգտագործվում է բարձր հաճախականության փոփոխական հոսանք, որը հայտնի է նաև որպես կոնտակտային եռակցում: EFW խողովակը վերաբերում է մի գործընթացի, որն օգտագործում է էլեկտրոնային ճառագայթներ՝ կինետիկ էներգիան ուղղորդելու համար՝ աշխատանքային մասերը հալեցնելու և եռակցումը ձևավորելու համար:


Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-19-2025