ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຖືກຜະລິດແນວໃດ?

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຈາະແທ່ງເຫຼັກທີ່ແຂງ, ເກືອບລະລາຍ, ເອີ້ນວ່າ billet, ດ້ວຍ mandrel ເພື່ອຜະລິດທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່.

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍການເຈາະເຫຼັກກ້າແຂງ ແລະ ຈາກນັ້ນປັ້ນມັນໃຫ້ເປັນທໍ່ກົ່ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຊື່ອມ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກກ້າໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຈາະມັນດ້ວຍແກນເພື່ອສ້າງຮູບຊົງກົ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັ້ນມັນຕື່ມອີກໂດຍການມ້ວນ ແລະ ຍືດ.

ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່

ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນເຮັດມາຈາກແຖບເຫຼັກຮ້ອນຮູບຊົງກະບອກ. ແຖບດັ່ງກ່າວຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍມີໂພຣບໃສ່ເພື່ອສ້າງຮູຜ່ານກະບອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກະບອກຈະຖືກໂອນໄປຫາລູກກິ້ງເຊິ່ງຈະປັບຂະໜາດກະບອກໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ກຳນົດໄວ້. ໂຮງງານຈຳນວນໜຶ່ງສາມາດຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງເຖິງ 24 ນິ້ວ. ວິທີການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ ແລະ ມີຈຳກັດ, ແລະ ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງເພີ່ມຂຶ້ນ ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຈະປະຫຍັດກວ່າ.

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຈຸດສຳຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມັກຈະເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເຄືອບຝາດ້ານໃນດ້ວຍຊັ້ນພາດສະຕິກ. ໂຄງສ້າງປະສົມນີ້ຍັງຄົງຮັກສາຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຂງແຮງສູງຂອງທໍ່ໂລຫະ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ພາດສະຕິກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຊັ້ນພາດສະຕິກເສຍຫາຍ, ສ່ວນໂລຫະທີ່ຖືກເປີດເຜີຍອາດຈະຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການກັດກ່ອນຫຼັງຈາກສຳຜັດກັບນໍ້າ.

ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ

ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການປ້ອງກັນຮອຍແຕກ: ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ສະນັ້ນພື້ນຜິວຈຶ່ງຕ້ອງໄດ້ເຄືອບດ້ວຍນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຄວາມດັນສູງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຕ້ອງຖືກກຳຈັດອອກໝົດກ່ອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຕົວລະລາຍທີ່ກັດກ່ອນອາດຈະຕົກຄ້າງຢູ່ໃນທໍ່ເປັນເວລາດົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ - ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ມີຝາບາງ.

ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ: ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຜົນຜະລິດຂອງທໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຝາໂດຍກົງ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງລົ້ມເຫຼວ.

ປະສິດທິພາບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມໜາຂອງຝາຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການນຳຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ນຳໄປສູ່ອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງ.

ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນໄດ້ມາຈາກເຫຼັກແຂງ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ ຫຼື ແທ່ງ, ເຊິ່ງຖືກປະກອບເປັນຮູບຊົງກົມແຂງ (ເອີ້ນວ່າ "billets"), ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫລໍ່ໃສ່ແມ່ພິມເຊັ່ນ: ແທ່ງທີ່ມີຮູເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ກົ່ງ ຫຼື ເປືອກ. ທໍ່ປະເພດນີ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ, ໄວ ແລະ ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອື່ນໆ. ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳ.

ເນື່ອງຈາກທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງໄດ້, ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ລວມທັງໂຮງກັ່ນນໍ້າມັນ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ອຸດສາຫະກໍາໄຮໂດຄາບອນ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານນໍ້າມັນແລະອາຍແກັສ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບທໍ່ປະເພດອື່ນໆ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ບໍ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຫຼືຂໍ້ຕໍ່ໃດໆ ແລະ ຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫຼັກກ້າຮູບກົມທີ່ແຂງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄຸນສົມບັດອື່ນໆຂອງມັນ, ລວມທັງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ອີງຕາມສະມາຄົມວິສະວະກອນກົນຈັກອາເມລິກາ (ASME), ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ແລະ ມີຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກສູງກວ່າ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ການນຳໃຊ້ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຝາ. ທໍ່ທີ່ມີຝາໜາກວ່າຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງກວ່າເພື່ອຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຜິດຮູບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການໂຄ້ງງໍຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຄູ່ແຂ່ງຫຼັກຂອງທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນທໍ່ ERW (HFI) ເນື່ອງຈາກຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ຳກວ່າ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ສູງກວ່າທໍ່ ERW ແມ່ນ: (ກ) ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, (ຂ) ການແຈກຢາຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເກືອບເປັນເອກະພາບ, ແລະ (ຄ) ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຕ່ຳຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມີລາຄາແພງກວ່າທໍ່ ERW, ຄວາມໜາຂອງພາກຕັດຂວາງອາດຈະບໍ່ສະເໝີພາບ, ແລະພື້ນຜິວພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກມັກຈະຫຍາບຫຼາຍ.
ໃນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປິດຮອຍຕໍ່ຫຼັງຈາກແຜ່ນເຫຼັກ ຫຼື ຂົດລວດຖືກສ້າງເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ໂຮງງານໃຊ້ວິທີການກວດກາດ້ວຍຄື້ນສຽງ ແລະ/ຫຼື ລັງສີເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່, ແລະ ແຕ່ລະຂໍ້ຕໍ່ຂອງທໍ່ຈະຖືກທົດສອບຄວາມດັນໃຫ້ເກີນຄວາມດັນເຮັດວຽກທີ່ກຳນົດໄວ້. ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແມ່ນຈັດປະເພດຕາມວິທີການສ້າງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມທີ່ນຳໃຊ້.

ທໍ່ເຊື່ອມດ້ວຍທໍ່ນ້ຳ (SAW) ໃຊ້ໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມດ້ວຍແຮງຕ້ານທານໄຟຟ້າ/ການເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າຟິວຊັນ (ERW/EFW) ບໍ່ຕ້ອງການໂລຫະປະສົມ. SAW ຍັງແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມຕາມລວງຍາວ (ຫຼື ການເຊື່ອມຊື່, L-SAW), ແລະ S-SAW ໝາຍເຖິງທໍ່ເຊື່ອມແບບກ້ຽວວຽນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, L-SAW ເຊື່ອມຊື່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດກາງແມ່ນແບບຕໍ່ດຽວ ແລະ L-SAW ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ແມ່ນແບບຕໍ່ສອງ.

ທໍ່ ERW ແມ່ນຜະລິດໂດຍການໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກກ້າຈົນເຖິງຈຸດທີ່ຂອບເຊື່ອມ. ຂະບວນການຜະລິດນີ້ໄດ້ຖືກນຳສະເໜີໃນຊຸມປີ 1920, ໂດຍໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບຄວາມຖີ່ຕ່ຳເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຂອບ, ແຕ່ຕໍ່ມາພົບວ່າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການກັດກ່ອນຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ໃນປະຈຸບັນ, ກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບຄວາມຖີ່ສູງຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການເຊື່ອມແບບຕິດຕໍ່. ທໍ່ EFW ໝາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ໃຊ້ລັງສີເອເລັກຕຣອນເພື່ອນໍາພາພະລັງງານຈົນເພື່ອລະລາຍຊິ້ນວຽກເພື່ອສ້າງຮອຍເຊື່ອມ.


ເວລາໂພສ: 19 ມິຖຸນາ 2025