بې سیمه پایپونه څنګه تولیدیږي؟

یو بې سیم پایپ د یو جامد، نږدې ویلې شوي، فولادي راډ، چې بیلټ نومیږي، د مینډریل سره د سوري کولو له لارې جوړیږي ترڅو داسې پایپ تولید کړي چې هیڅ بندونه یا بندونه نلري.

بې سیم پایپونه د فولادو جامد بیلټ سوري کولو او بیا یې پرته له کوم ویلډینګ څخه په خالي ټیوب کې شکل ورکولو سره جوړیږي. پدې پروسه کې معمولا د بیلټ لوړ تودوخې ته تودوخه کول، د مینډریل سره یې سوري کول ترڅو یو خالي شکل رامینځته کړي، او بیا یې د رول کولو او غځولو له لارې نور شکل ورکول شامل دي.

بې سیمه فولادي پایپ

بې سیم پایپ د ګرمو فولادو د سلنډر بار څخه جوړیږي. بار تر لوړې تودوخې پورې تودوخه کیږي او بیا د سلنډر له لارې د سوري جوړولو لپاره یو پروب داخلیږي. بیا سلنډر رولرونو ته لیږدول کیږي چې سلنډر د ټاکل شوي قطر او دیوال ضخامت سره اندازه کوي. څو کارخانې کولی شي تر 24 انچه قطر پورې بې سیم پایپ تولید کړي. د بې سیم تولید میتودونه د کوچني قطر پایپ لپاره کارول کیږي مګر لوړ لګښت او محدود شتون لري، او لکه څنګه چې قطر زیاتیږي ویلډ شوي پایپونه ډیر اقتصادي دي.

د بې سیمه پایپونو د موادو ځانګړتیاوې او د تولید پروسه کلیدي ټکي

بې سیم پایپونه معمولا د فلزاتو څخه جوړ شوي وي، مګر د دوی فعالیت د پلاستيکي پوښ سره د داخلي دیوال پوښلو سره ښه کیدی شي. دا مرکب جوړښت د فلزي پایپونو لوړ ځواک ګټه ساتي او د پلاستيکي پایپونو د زنګ وهلو مقاومت لري. په هرصورت، که چیرې پلاستيکي پوښ زیانمن شي، نو ښکاره شوي فلزي برخه ممکن د مایع سره د تماس وروسته بیا هم د زنګ وهلو ستونزې رامینځته کړي.

د تولید په پروسه کې د کنټرول مهم ټکي

غوړول او درز مخنیوی: بې سیمه پایپونه باید د جوړولو په جریان کې خورا لوړ فشار سره مقاومت وکړي، نو سطحه باید د لوړ فشار لرونکي غوړیو سره پوښل شي ترڅو درزونه ونه کړي. په هرصورت، غوړ باید د تودوخې درملنې دمخه په بشپړه توګه لرې شي، که نه نو پاتې شوي زنګ وهونکي محلول ممکن د اوږدې مودې لپاره په پایپ کې شتون ولري، چې په دې توګه د زنګ وهلو خطرونه رامینځته کوي - دا په ځانګړي ډول د پتلو دیوالونو بې سیمه پایپونو لپاره د پام وړ دی.

د دیوال ضخامت او ساختماني بشپړتیا

میخانیکي ځانګړتیاوې: د پایپ کشش او حاصل ورکولو ځواک مستقیم د دیوال ضخامت پورې اړه لري. د زنګ وهلو له امله د دیوال ضخامت هر ډول کمښت ممکن د ساختماني ناکامۍ لامل شي.

د تودوخې مدیریت فعالیت: د دیوال ضخامت د پایپ د تودوخې چالکتیا ثبات هم اغیزه کوي. د تولید ناسم پروسې به د تودوخې د بدلون یا د تودوخې د لوړې کچې شرایطو خطرونه زیات کړي، او حتی د جدي پیښو لامل شي.

بې سیمه پایپونه
بې سیم پایپونه د جامد فولادو څخه اخیستل کیږي، یعنې، پلیټونه یا بارونه، کوم چې په جامد ګرد شکلونو کې جوړیږي (چې "بیلټونه" بلل کیږي)، کوم چې بیا تودوخه کیږي او په ډای کې اچول کیږي لکه سوري شوي راډ ترڅو یو خالي ټیوب یا شیل جوړ کړي. دا ډول پایپ د نورو پایپ تولید پروسو په پرتله د ډیر اغیزمن فشار مقاومت، ګړندي او لګښت اغیزمنتوب لپاره پیژندل کیږي. بې سیم پایپونه معمولا د طبیعي ګاز پایپ لاینونو او همدارنګه د مایع ترانسپورت پایپ لاینونو کې کارول کیږي.

څرنګه چې بې سیمه پایپونه د لوړ فشار سره مقاومت کولی شي، دوی په پراخه کچه د لوړ فشار غوښتنلیکونو کې هم کارول کیږي، پشمول د تصفیه خانو، هیدرولیک سلنډرونو، هایدروکاربن صنعتونو، او د تیلو او ګازو زیربنا.
د نورو ډولونو پایپونو په پرتله، بې سیمه پایپونه هیڅ ویلډینګ یا بندونو ته اړتیا نلري او په ساده ډول د جامدو ګردي بیلټونو څخه جوړ شوي، کوم چې د دوی ځواک او نور ملکیتونه لوړوي، پشمول د زنګ مقاومت. د امریکایی میخانیکي انجینرانو ټولنې (ASME) په وینا، دا پایپونه کولی شي د ویلډیډ پایپونو (یعنې، غیر بې سیمه پایپونو) په پرتله میخانیکي فشار سره ډیر اغیزمن مقاومت وکړي او لوړ کاري فشارونه لري.
په عمومي ډول، د بې سیمه پایپونو کارول د دیوال ضخامت پورې اړه لري. د دیوال ضخامت لرونکي پایپونه د تولید لپاره لوړې تودوخې ته اړتیا لري، کوم چې د خرابوالي مقاومت کموي، چې په پایله کې یې ډیر انعطاف رامنځته کیږي.
د بې سیمه پایپ اصلي سیال ERW (HFI) پایپ دی ځکه چې د هغې د تولید لګښت ټیټ دی. د ERW پایپ په پرتله د بې سیمه پایپ اصلي ګټې دا دي: (a) د ویلډ سیم نشته، (b) د موادو ملکیتونو نږدې یو شان ویش، او (c) ډیر ټیټ پاتې کیدونکی فشار. له بلې خوا، بې سیمه پایپ د ERW پایپ په پرتله ډیر ګران دی، د دوی د کراس سیکشن ضخامت ممکن یو شان نه وي، او د دوی داخلي او بهرنۍ سطحې معمولا ډیرې سختې وي.
په ویلډ شوي پایپ کې، ویلډنګ د ویلډ سیوم د تړلو لپاره کارول کیږي وروسته له دې چې د فولادو پلیټ یا کویل په سلنډر شکل کې جوړ شي. فابریکه د ویلډ سیوم کیفیت ډاډمن کولو لپاره الټراسونیک او/یا راډیوګرافیک تفتیش میتودونه کاروي، او د پایپ هر بند د ټاکل شوي کاري فشار څخه ډیر فشار ته ازمول کیږي. ویلډ شوی پایپ د دې د جوړولو او د ویلډنګ ټیکنالوژۍ کارول کیدو سره سم طبقه بندي کیږي.

ډوب شوي آرک ویلډډ (SAW) پایپ د ویلډنګ پروسې په جریان کې د فلر فلز کاروي، پداسې حال کې چې د بریښنا مقاومت ویلډنګ/برقی فیوژن ویلډنګ (ERW/EFW) د فلر فلز ته اړتیا نلري. SAW نور په طول البلد ویلډنګ (یا مستقیم ویلډنګ، L-SAW) ویشل شوی، او S-SAW د سرپل ویلډنګ پایپ ته اشاره کوي. معمولا، د منځني قطر مستقیم ویلډډ L-SAW واحد سیم دی او د لوی قطر L-SAW دوه ګونی سیم دی.

د ERW پایپ د بریښنایی جریان په کارولو سره تولید کیږي ترڅو فولاد تر هغه ځای پورې ګرم کړي چیرې چې څنډې یوځای کیږي. دا د تولید پروسه په 1920 لسیزه کې معرفي شوه، د څنډو د تودوخې لپاره د ټیټ فریکونسۍ بدیل جریان کارول کیده، مګر وروسته وموندل شوه چې د ویلډ زنګ او ناکافي ویلډونو لپاره حساس دی. نن ورځ، د لوړ فریکونسۍ بدیل جریان کارول کیږي، چې د تماس ویلډینګ په نوم هم پیژندل کیږي. د EFW پایپ هغه پروسې ته اشاره کوي چې د ویلډ جوړولو لپاره د ورک پیسونو د ویلډ کولو لپاره د متحرک انرژۍ لارښود کولو لپاره د الکترون بیمونه کاروي.


د پوسټ وخت: جون-۱۹-۲۰۲۵