ગરમીની સારવાર માટે કઈ પદ્ધતિઓ છે?સીધી સીમ સ્ટીલ પાઇપ?
સૌ પ્રથમ, ટેકનિકલ મોલ્ડનું લેઆઉટ ડિઝાઇન વાજબી હોવું જોઈએ, જાડાઈ ખૂબ અલગ ન હોવી જોઈએ, અને આકાર સપ્રમાણ હોવો જોઈએ. મોટા વિકૃતિવાળા મોલ્ડ માટે, વિકૃતિના નિયમોને સમજવું જોઈએ, અને મશીનિંગ ભથ્થું અનામત રાખવું જોઈએ. મોટા, બારીક અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડ માટે, સંયુક્ત લેઆઉટ પસંદ કરી શકાય છે. કેટલાક બારીક અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડ માટે, પ્રી-હીટ ટ્રીટમેન્ટ, એજિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ નાઇટ્રાઇડિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પસંદ કરી શકાય છે જેથી મોલ્ડની ચોકસાઈ નિયંત્રિત થાય. રેતીના છિદ્ર, હવાના છિદ્ર અને ઘાટના ઘસારો જેવી ખામીઓનું સમારકામ કરતી વખતે, સમારકામ દરમિયાન વિકૃતિ ટાળવા માટે કોલ્ડ વેલ્ડીંગ મશીન જેવા નાના થર્મલ ઇમ્પેક્ટવાળા સમારકામ સાધનો પસંદ કરવા જોઈએ.
મશીનિંગ દરમિયાન બાકી રહેલા તણાવને દૂર કરવા માટે બારીક અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડને પ્રી-હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવશે. બારીક અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડ માટે, જો પરિસ્થિતિઓ પરવાનગી આપે તો શક્ય હોય ત્યાં સુધી વેક્યુમ હીટિંગ ક્વેન્ચિંગ અને ડીપ કૂલિંગ ટ્રીટમેન્ટ પસંદ કરવામાં આવશે. મોલ્ડની કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરવાના આધારે, શક્ય હોય ત્યાં સુધી પ્રી-કૂલિંગ, સ્ટેજ્ડ કૂલિંગ ક્વેન્ચિંગ અથવા વોર્મ ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરવામાં આવશે.
વાજબી રીતે સામગ્રી પસંદ કરો. બારીક અને અવ્યવસ્થિત ડાઇ માટે, સારા કાચા માલ સાથે સૂક્ષ્મ વિકૃતિ ડાઇ સ્ટીલ પસંદ કરવામાં આવશે. ગંભીર કાર્બાઇડ સેગ્રિગેશનવાળા ડાઇ સ્ટીલને યોગ્ય રીતે કાસ્ટ કરવામાં આવશે અને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ આપવામાં આવશે. મોટા અને નોન કાસ્ટ ડાઇ સ્ટીલ માટે, સોલિડ સોલ્યુશન ડબલ રિફાઇનમેન્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. વાજબી રીતે ગરમીનું તાપમાન પસંદ કરો અને ગરમીની ગતિ નિયંત્રિત કરો. બારીક અને અવ્યવસ્થિત મોલ્ડ માટે, ધીમી ગરમી, પ્રીહિટીંગ અને અન્ય સંતુલિત ગરમી પદ્ધતિઓ અપનાવી શકાય છે જેથી મોલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિકૃતિ ઓછી થાય.
JCOE એ મોટા વ્યાસની જાડી દિવાલવાળા સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે પાઇપ બનાવવાની ટેકનોલોજી છે. તે મુખ્યત્વે ડબલ-સાઇડેડ ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અપનાવે છે. ઉત્પાદનો મિલિંગ, પ્રી બેન્ડિંગ, બેન્ડિંગ, સીમ ક્લોઝિંગ, આંતરિક વેલ્ડીંગ, બાહ્ય વેલ્ડીંગ, સીધીકરણ અને ફ્લેટ એન્ડ જેવી બહુવિધ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાને N+1 સ્ટેપ્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે (N એ ધન પૂર્ણાંક છે). સ્ટીલ પ્લેટ આપમેળે બાજુમાં ફીડ થાય છે અને સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ પ્રગતિશીલ JCO ફોર્મિંગને સાકાર કરવા માટે સેટ સ્ટેપ કદ અનુસાર વાળવામાં આવે છે. સ્ટીલ પ્લેટ ફોર્મિંગ મશીનમાં આડી રીતે પ્રવેશ કરે છે, અને ફીડિંગ ટ્રોલીના દબાણ હેઠળ, સ્ટીલ પ્લેટના આગળના ભાગના "J" ફોર્મિંગને સાકાર કરવા માટે N/2 સ્ટેપ્સ સાથે મલ્ટિ-સ્ટેપ બેન્ડિંગનો પ્રથમ તબક્કો હાથ ધરવામાં આવે છે; બીજા તબક્કામાં, પ્રથમ, "J" દ્વારા રચાયેલી સ્ટીલ પ્લેટને ટ્રાંસવર્સ દિશામાં ઝડપથી નિર્દિષ્ટ સ્થિતિમાં મોકલવામાં આવશે, અને પછી બિન-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ પ્લેટને બીજા છેડાથી N/2 ના બહુવિધ સ્ટેપ્સમાં વાળવામાં આવશે જેથી સ્ટીલ પ્લેટના બીજા ભાગની રચના સાકાર થાય અને "C" નું ફોર્મિંગ પૂર્ણ થાય; છેલ્લે, "O" રચનાને સાકાર કરવા માટે "C" પ્રકારના ટ્યુબ બ્લેન્કના નીચેના ભાગને એકવાર વાળવામાં આવે છે. દરેક સ્ટેમ્પિંગ સ્ટેપનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત ત્રણ-પોઇન્ટ બેન્ડિંગ છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૩૦-૨૦૨૨
