Apakah kaedah untuk rawatan haba paip keluli jahitan lurus?

Apakah kaedah untuk rawatan haba bagipaip keluli jahitan lurus?

Pertama sekali, reka bentuk susun atur acuan teknikal haruslah munasabah, ketebalannya tidak terlalu berbeza, dan bentuknya haruslah simetri. Bagi acuan dengan ubah bentuk yang besar, peraturan ubah bentuk harus dipatuhi, dan elaun pemesinan harus dikhaskan. Bagi acuan besar, halus dan tidak teratur, susun atur gabungan boleh dipilih. Bagi sesetengah acuan halus dan tidak teratur, rawatan pra-haba, rawatan haba penuaan dan rawatan haba nitriding pelindapkejutan dan pembajaan boleh dipilih untuk mengawal ketepatan acuan. Apabila membaiki kecacatan seperti lubang pasir, lubang udara dan haus acuan, peralatan pembaikan dengan impak haba kecil seperti mesin kimpalan sejuk hendaklah dipilih untuk mengelakkan ubah bentuk semasa pembaikan.

Acuan halus dan tidak teratur hendaklah dirawat terlebih dahulu untuk menghapuskan tegasan baki semasa pemesinan. Bagi acuan halus dan tidak teratur, pelindapkejutan pemanasan vakum dan rawatan penyejukan dalam selepas pelindapkejutan hendaklah dipilih sejauh mungkin jika keadaan mengizinkan. Atas dasar memastikan kekerasan acuan, proses pelindapkejutan pra-penyejukan, pelindapkejutan penyejukan berperingkat atau pelindapkejutan panas hendaklah dipilih sejauh mungkin.

Pilih bahan dengan munasabah. Untuk acuan halus dan tidak teratur, keluli acuan ubah bentuk mikro dengan bahan mentah yang baik hendaklah dipilih. Keluli acuan dengan pengasingan karbida yang teruk hendaklah dituang dengan betul dan tertakluk kepada rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan. Untuk keluli acuan besar dan bukan tuang, rawatan haba penghalusan berganda larutan pepejal boleh dijalankan. Pilih suhu pemanasan dengan munasabah dan kawal kelajuan pemanasan. Untuk acuan halus dan tidak teratur, pemanasan perlahan, prapemanasan dan kaedah pemanasan seimbang lain boleh digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk rawatan haba acuan.

JCOE ialah teknologi pembuatan paip untuk penghasilan paip keluli dinding tebal berdiameter besar. Ia terutamanya menggunakan proses pengeluaran kimpalan arka tenggelam dua sisi. Produk-produk ini melalui pelbagai proses seperti penggilingan, pra-lenturan, lenturan, penutupan jahitan, kimpalan dalaman, kimpalan luaran, pelurusan, dan hujung rata. Proses pembentukan boleh dibahagikan kepada langkah N+1 (N ialah integer positif). Plat keluli diumpan secara automatik secara lateral dan dibengkokkan mengikut saiz langkah yang ditetapkan untuk merealisasikan pembentukan JCO progresif kawalan berangka. Plat keluli memasuki mesin pembentukan secara mendatar, dan di bawah tolakan troli penyuapan, peringkat pertama lenturan berbilang langkah dengan langkah N/2 dijalankan untuk merealisasikan pembentukan "J" separuh hadapan plat keluli; Pada peringkat kedua, pertama, plat keluli yang dibentuk oleh "J" hendaklah dihantar ke kedudukan yang ditentukan dalam arah melintang dengan cepat, dan kemudian plat keluli yang tidak dibentuk hendaklah dibengkokkan dalam pelbagai langkah N/2 dari hujung yang lain untuk merealisasikan pembentukan separuh kedua plat keluli dan melengkapkan pembentukan "C"; Akhir sekali, bahagian bawah tiub kosong jenis "C" dibengkokkan sekali untuk mencapai pembentukan "O". Prinsip asas setiap langkah setem ialah lenturan tiga titik.

Kilang paip keluli LSAW-2

Masa siaran: 30-Sep-2022