Quelles sont les méthodes de traitement thermique detuyau en acier à joint droit?
Tout d’abord, la conception des moules techniques doit être raisonnable, l’épaisseur ne doit pas être trop différente et la forme doit être symétrique.Pour les moules à grande déformation, les règles de déformation doivent être comprises et la surépaisseur d'usinage doit être réservée.Pour les moules grands, fins et désordonnés, la disposition combinée peut être sélectionnée.Pour certains moules fins et désordonnés, un prétraitement thermique, un traitement thermique de vieillissement et un traitement thermique de nitruration de trempe et revenu peuvent être sélectionnés pour contrôler la précision des moules.Lors de la réparation de défauts tels qu'un trou de sable, un trou d'air et l'usure du moule, un équipement de réparation à faible impact thermique tel qu'une machine à souder à froid doit être sélectionné pour éviter toute déformation pendant la réparation.
Les moules fins et désordonnés doivent être prétraités thermiquement pour éliminer les contraintes résiduelles lors de l'usinage.Pour les moules fins et désordonnés, une trempe par chauffage sous vide et un traitement de refroidissement en profondeur après trempe doivent être sélectionnés dans la mesure du possible si les conditions le permettent.Dans la mesure du possible, dans le but de garantir la dureté du moule, un processus de pré-refroidissement, de trempe par refroidissement par étapes ou de trempe à chaud doit être sélectionné.
Choisir raisonnablement les matériaux.Pour les matrices fines et désordonnées, l'acier pour matrice de micro-déformation avec de bonnes matières premières doit être sélectionné.L'acier moulé avec ségrégation sévère du carbure doit être correctement coulé et soumis à un traitement thermique de trempe et de revenu.Pour les aciers de grande taille et non moulés, le traitement thermique de double raffinement en solution solide peut être effectué.Sélectionnez raisonnablement la température de chauffage et contrôlez la vitesse de chauffage.Pour les moules fins et désordonnés, un chauffage lent, un préchauffage et d'autres méthodes de chauffage équilibrées peuvent être adoptés pour réduire la déformation du traitement thermique du moule.
JCOE est une technologie de fabrication de tubes pour la production de tubes en acier à paroi épaisse de grand diamètre.Il adopte principalement le processus de production de soudage à l’arc submergé double face.Les produits passent par plusieurs processus tels que le fraisage, le pré-cintrage, le pliage, la fermeture des coutures, le soudage interne, le soudage externe, le redressage et l'extrémité plate.Le processus de formage peut être divisé en N+1 étapes (N est un nombre entier positif).La plaque d'acier est automatiquement alimentée latéralement et pliée selon la taille de pas définie pour réaliser le formage progressif JCO à commande numérique.La tôle d'acier entre horizontalement dans la machine de formage et, sous la poussée du chariot d'alimentation, la première étape de pliage en plusieurs étapes avec N/2 étapes est effectuée pour réaliser le formage en « J » de la moitié avant de la tôle d'acier ;Dans la deuxième étape, premièrement, la tôle d'acier formée par "J" doit être envoyée rapidement vers la position spécifiée dans la direction transversale, puis la tôle d'acier non formée doit être pliée en plusieurs étapes de N/2 à partir de l'autre extrémité pour réaliser le formage de la seconde moitié de la plaque d'acier et terminer le formage du « C » ;Enfin, la partie inférieure de l'ébauche de tube de type "C" est pliée une fois pour réaliser la formation du "O".Le principe de base de chaque étape d’emboutissage est le pliage en trois points.
Heure de publication : 30 septembre 2022
