วิธีการอบชุบความร้อนสำหรับท่อเหล็กตะเข็บตรงมีอะไรบ้าง?

วิธีการอบชุบความร้อนของวัสดุมีอะไรบ้างท่อเหล็กตะเข็บตรง?

ประการแรก การออกแบบโครงสร้างของแม่พิมพ์ทางเทคนิคควรมีความเหมาะสม ความหนาไม่ควรแตกต่างกันมากเกินไป และรูปทรงควรสมมาตร สำหรับแม่พิมพ์ที่มีการเสียรูปมาก ควรทำความเข้าใจกฎการเสียรูป และควรเผื่อระยะการกลึงไว้ สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ละเอียด และมีรูปทรงไม่เป็นระเบียบ สามารถเลือกใช้โครงสร้างแบบผสมผสานได้ สำหรับแม่พิมพ์ละเอียดและมีรูปทรงไม่เป็นระเบียบบางส่วน สามารถเลือกใช้การอบชุบก่อนการขึ้นรูป การอบชุบเพื่อเพิ่มความแข็งแรง และการอบชุบไนไตรดิ้งเพื่อควบคุมความแม่นยำของแม่พิมพ์ได้ เมื่อซ่อมแซมข้อบกพร่อง เช่น รูทราย รูอากาศ และการสึกหรอของแม่พิมพ์ ควรเลือกใช้อุปกรณ์ซ่อมแซมที่มีผลกระทบจากความร้อนน้อย เช่น เครื่องเชื่อมเย็น เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปในระหว่างการซ่อมแซม

แม่พิมพ์ที่มีรายละเอียดและรูปทรงไม่เป็นระเบียบจะต้องผ่านการอบชุบความร้อนก่อนเพื่อขจัดความเค้นตกค้างระหว่างการขึ้นรูป สำหรับแม่พิมพ์ที่มีรายละเอียดและรูปทรงไม่เป็นระเบียบ ควรเลือกใช้การชุบแข็งด้วยความร้อนในสุญญากาศและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังการชุบแข็งให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย โดยคำนึงถึงความแข็งของแม่พิมพ์เป็นสำคัญ ควรเลือกใช้กระบวนการระบายความร้อนก่อน การชุบแข็งแบบระบายความร้อนเป็นขั้นตอน หรือการชุบแข็งแบบอุ่นให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

เลือกใช้วัสดุอย่างเหมาะสม สำหรับแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กและไม่เป็นระเบียบ ควรเลือกใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีการเสียรูปขนาดเล็กและมีวัตถุดิบที่ดี เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีการแยกตัวของคาร์ไบด์อย่างรุนแรงควรได้รับการหล่ออย่างเหมาะสมและผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว สำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และที่ไม่ได้หล่อ สามารถทำการอบชุบเพื่อปรับปรุงคุณภาพสารละลายของแข็งแบบสองขั้นตอนได้ เลือกอุณหภูมิความร้อนและควบคุมความเร็วในการให้ความร้อนอย่างเหมาะสม สำหรับแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กและไม่เป็นระเบียบ สามารถใช้วิธีการให้ความร้อนแบบช้า การอุ่นก่อน และวิธีการให้ความร้อนแบบสมดุลอื่นๆ เพื่อลดการเสียรูปจากการอบชุบความร้อนของแม่พิมพ์

JCOE เป็นเทคโนโลยีการผลิตท่อเหล็กผนังหนาขนาดใหญ่ โดยส่วนใหญ่ใช้กระบวนการผลิตการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสองด้าน ผลิตภัณฑ์จะผ่านกระบวนการหลายขั้นตอน เช่น การกัด การดัดเบื้องต้น การดัด การปิดรอยต่อ การเชื่อมภายใน การเชื่อมภายนอก การยืด และการทำปลายแบน กระบวนการขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็น N+1 ขั้นตอน (N เป็นจำนวนเต็มบวก) แผ่นเหล็กจะถูกป้อนเข้าด้านข้างโดยอัตโนมัติและดัดตามขนาดขั้นตอนที่กำหนด เพื่อให้ได้การขึ้นรูป JCO แบบก้าวหน้าด้วยการควบคุมเชิงตัวเลข แผ่นเหล็กจะเข้าสู่เครื่องขึ้นรูปในแนวนอน และภายใต้แรงดันของรถเข็นป้อน จะทำการดัดหลายขั้นตอนในขั้นตอนแรกด้วย N/2 ขั้นตอน เพื่อให้ได้การขึ้นรูป "J" ที่ครึ่งหน้าของแผ่นเหล็ก ในขั้นตอนที่สอง ขั้นแรก แผ่นเหล็กที่ขึ้นรูปเป็นรูปตัว "J" จะถูกส่งไปยังตำแหน่งที่กำหนดในทิศทางขวางอย่างรวดเร็ว จากนั้นแผ่นเหล็กที่ยังไม่ขึ้นรูปจะถูกดัดงอเป็นขั้นตอน N/2 หลายขั้นตอนจากปลายอีกด้านหนึ่ง เพื่อให้ได้การขึ้นรูปครึ่งหลังของแผ่นเหล็กและขึ้นรูปเป็นรูปตัว "C" ให้เสร็จสมบูรณ์ สุดท้าย ส่วนล่างของท่อรูปตัว "C" จะถูกดัดงออีกครั้งเพื่อให้ได้การขึ้นรูปเป็นรูปตัว "O" หลักการพื้นฐานของแต่ละขั้นตอนการปั๊มขึ้นรูปคือการดัดงอแบบสามจุด

โรงงานท่อเหล็ก LSAW-2

วันที่เผยแพร่: 30 กันยายน 2022