Quali sono i metodi per il trattamento termico ditubo di acciaio a giunzione dritta?
Innanzitutto, il layout degli stampi tecnici deve essere ragionevole, lo spessore non deve essere troppo variabile e la forma deve essere simmetrica. Per stampi con grandi deformazioni, è necessario comprendere le regole di deformazione e rispettare il sovrametallo di lavorazione. Per stampi grandi, fini e disordinati, è possibile scegliere il layout combinato. Per alcuni stampi fini e disordinati, è possibile selezionare il pretrattamento termico, il trattamento termico di invecchiamento e il trattamento termico di tempra e rinvenimento con nitrurazione per controllare la precisione degli stampi. Quando si riparano difetti come fori di sabbia, fori d'aria e usura dello stampo, è necessario selezionare attrezzature di riparazione con basso impatto termico, come una saldatrice a freddo, per evitare deformazioni durante la riparazione.
Gli stampi fini e disordinati devono essere pretrattati termicamente per eliminare le tensioni residue durante la lavorazione. Per gli stampi fini e disordinati, si deve optare, per quanto possibile, per la tempra sotto vuoto e il raffreddamento profondo dopo la tempra, se le condizioni lo consentono. Per garantire la durezza dello stampo, si deve optare, per quanto possibile, per il preraffreddamento, la tempra a raffreddamento graduale o la tempra a caldo.
Selezionare i materiali in modo ragionevole. Per stampi fini e disordinati, è necessario selezionare l'acciaio per stampi per microdeformazione con buone materie prime. L'acciaio per stampi con segregazione di carburi severa deve essere opportunamente fuso e sottoposto a trattamento termico di tempra e rinvenimento. Per stampi di grandi dimensioni e non fusi, è possibile eseguire il trattamento termico di doppia raffinazione con soluzione solida. Selezionare la temperatura di riscaldamento in modo ragionevole e controllarne la velocità. Per stampi fini e disordinati, è possibile adottare metodi di riscaldamento lento, preriscaldamento e altri metodi di riscaldamento bilanciati per ridurre la deformazione dovuta al trattamento termico dello stampo.
JCOE è una tecnologia di produzione di tubi per la produzione di tubi in acciaio a parete spessa di grande diametro. Adotta principalmente il processo di produzione della saldatura ad arco sommerso bilaterale. I prodotti vengono sottoposti a molteplici processi come fresatura, pre-piegatura, piegatura, chiusura del cordone, saldatura interna, saldatura esterna, raddrizzatura e smussatura. Il processo di formatura può essere suddiviso in N+1 fasi (N è un numero intero positivo). La lamiera d'acciaio viene alimentata automaticamente lateralmente e piegata secondo la dimensione del passo impostata per realizzare la formatura progressiva JCO a controllo numerico. La lamiera d'acciaio entra orizzontalmente nella macchina formatrice e, sotto la spinta del carrello di alimentazione, viene eseguita la prima fase di piegatura multifase con N/2 fasi per realizzare la formatura a "J" della metà anteriore della lamiera d'acciaio; Nella seconda fase, innanzitutto, la piastra d'acciaio formata da "J" deve essere inviata rapidamente nella posizione specificata in direzione trasversale, quindi la piastra d'acciaio non formata deve essere piegata in più fasi di N/2 dall'altra estremità per realizzare la formatura della seconda metà della piastra d'acciaio e completare la formatura di "C"; infine, la parte inferiore del tubo grezzo di tipo "C" viene piegata una volta per realizzare la formatura di "O". Il principio di base di ogni fase di stampaggio è la piegatura a tre punti.
Data di pubblicazione: 30 settembre 2022
