Koje su metode toplinske obradečelična cijev s ravnim šavom?
Prije svega, dizajn rasporeda tehničkih kalupa trebao bi biti razuman, debljina ne bi trebala biti previše različita, a oblik bi trebao biti simetričan. Za kalupe s velikom deformacijom treba shvatiti pravila deformacije i zadržati dopuštenu količinu obrade. Za velike, fine i neuređene kalupe može se odabrati kombinirani raspored. Za neke fine i neuređene kalupe, prethodna toplinska obrada, toplinska obrada starenjem te toplinska obrada nitriranjem mogu se odabrati za kontrolu točnosti kalupa. Prilikom popravka nedostataka poput rupa od pijeska, rupa od zraka i trošenja kalupa, treba odabrati opremu za popravak s malim toplinskim utjecajem, poput stroja za hladno zavarivanje, kako bi se izbjegla deformacija tijekom popravka.
Fini i neuređeni kalupi moraju se prethodno toplinski obraditi kako bi se uklonila zaostala naprezanja tijekom obrade. Za fine i neuređene kalupe, ako uvjeti dopuštaju, treba odabrati kaljenje vakuumskim zagrijavanjem i obradu dubokim hlađenjem nakon kaljenja, koliko god je to moguće. Radi osiguranja tvrdoće kalupa, treba odabrati prethodno hlađenje, postupno kaljenje hlađenjem ili topli postupak kaljenja, koliko god je to moguće.
Razumno odaberite materijale. Za fine i neuređene kalupe treba odabrati čelik za mikrodeformacije s dobrim sirovinama. Čelik za kalupe s jakom segregacijom karbida treba pravilno lijevati i podvrgnuti toplinskoj obradi kaljenja i popuštanja. Za velike i nelijevani čelik za kalupe može se provesti dvostruka toplinska obrada rafiniranja čvrste otopine. Razumno odaberite temperaturu zagrijavanja i kontrolirajte brzinu zagrijavanja. Za fine i neuređene kalupe mogu se primijeniti sporo zagrijavanje, predgrijavanje i druge metode uravnoteženog zagrijavanja kako bi se smanjila deformacija kalupa tijekom toplinske obrade.
JCOE je tehnologija izrade cijevi za proizvodnju čeličnih cijevi s debelim stijenkama velikog promjera. Uglavnom usvaja proizvodni proces dvostranog zavarivanja pod praškom. Proizvodi prolaze kroz više procesa kao što su glodanje, prethodno savijanje, savijanje, zatvaranje šavova, unutarnje zavarivanje, vanjsko zavarivanje, ravnanje i ravno zatvaranje. Proces oblikovanja može se podijeliti u N+1 koraka (N je pozitivan cijeli broj). Čelična ploča se automatski bočno pomiče i savija prema postavljenoj veličini koraka kako bi se ostvarilo progresivno JCO oblikovanje numerički kontroliranim postupkom. Čelična ploča ulazi u stroj za oblikovanje vodoravno, a pod pritiskom kolica za punjenje provodi se prva faza višestepenog savijanja s N/2 koraka kako bi se ostvarilo oblikovanje "J" prednje polovice čelične ploče; U drugoj fazi, prvo se čelična ploča oblikovana s "J" brzo šalje u određeni položaj u poprečnom smjeru, a zatim se neoblikovana čelična ploča savija u više koraka od N/2 s drugog kraja kako bi se ostvarilo oblikovanje druge polovice čelične ploče i dovršilo oblikovanje "C"; Konačno, donji dio cijevne blanke tipa "C" savija se jednom kako bi se ostvarilo oblikovanje "O". Osnovni princip svakog koraka štancanja je savijanje u tri točke.
Vrijeme objave: 30. rujna 2022.
