د تودوخې درملنې لپاره کومې لارې چارې شتون لري؟مستقیم ګنډونکی فولادي پایپ?
لومړی، د تخنیکي قالبونو د ترتیب ډیزاین باید معقول وي، ضخامت باید ډیر توپیر ونلري، او شکل باید متناسب وي. د لویو عیب لرونکو قالبونو لپاره، د عیب لرونکو قواعد باید په پام کې ونیول شي، او د ماشین کولو اجازه باید خوندي شي. د لویو، نازکو او ګډوډ قالبونو لپاره، ګډ ترتیب غوره کیدی شي. د ځینو نازکو او ګډوډ قالبونو لپاره، د تودوخې دمخه درملنه، د عمر لرونکي تودوخې درملنه او د نایټرایډینګ تودوخې درملنه غوره کیدی شي ترڅو د قالبونو دقت کنټرول شي. کله چې د شګو سوري، د هوا سوري او د قالب اغوستلو په څیر نیمګړتیاوې ترمیم کړئ، د ترمیم تجهیزات باید د کوچني حرارتي اغیزو سره لکه د سړې ویلډینګ ماشین غوره شي ترڅو د ترمیم پرمهال د عیب لرونکو څخه مخنیوی وشي.
د ماشین کولو پرمهال د پاتې شونو فشار له منځه وړلو لپاره، د ښه او ګډوډ قالبونو لپاره، د ویکیوم تودوخې قالب او د قالب وروسته ژوره یخولو درملنه باید تر هغه ځایه چې امکان ولري غوره شي که چیرې شرایط اجازه ورکړي. د قالب د سختوالي د ډاډ ترلاسه کولو په اساس، د امکان تر حده د مخکې یخولو، د مرحلې یخولو قالب یا د ګرم قالب کولو پروسه باید غوره شي.
په معقول ډول مواد غوره کړئ. د ښه او ګډوډ ډای لپاره، د ښه خامو موادو سره مایکرو ډیفارمیشن ډای سټیل باید غوره شي. د سخت کاربایډ جلا کولو سره ډای سټیل باید په سمه توګه واچول شي او د تودوخې او تودوخې درملنې سره مخ شي. د لوی او غیر کاسټ ډای سټیل لپاره، د جامد محلول دوه ګونی تصفیه تودوخې درملنه ترسره کیدی شي. په معقول ډول د تودوخې تودوخه غوره کړئ او د تودوخې سرعت کنټرول کړئ. د ښه او ګډوډ شوي سانچونو لپاره، ورو تودوخه، دمخه تودوخه او نور متوازن تودوخې میتودونه غوره کیدی شي ترڅو د سانچ تودوخې درملنې شکل کم کړي.
JCOE د لوی قطر ضخامت لرونکي دیوال فولادي پایپونو د تولید لپاره د پایپ جوړولو ټیکنالوژي ده. دا په عمده توګه د دوه اړخیزه ډوب شوي آرک ویلډینګ تولید پروسه غوره کوي. محصولات د ډیری پروسو څخه تیریږي لکه ملنګ، پری بینډنګ، بینډنګ، سیوم بندول، داخلي ویلډینګ، بهرنۍ ویلډینګ، مستقیم کول، او فلیټ پای. د جوړولو پروسه په N+1 مرحلو ویشل کیدی شي (N یو مثبت عدد دی). د فولادو پلیټ په اتوماتيک ډول په اړخ کې تغذیه کیږي او د ټاکل شوي مرحلې اندازې سره سم کږه کیږي ترڅو د عددي کنټرول پرمختللی JCO تشکیل درک کړي. د فولادو پلیټ په افقي ډول د جوړولو ماشین ته ننوځي، او د تغذیه کولو ټرالي د فشار لاندې، د N/2 مرحلو سره د څو مرحلو کږېدو لومړۍ مرحله ترسره کیږي ترڅو د فولادو پلیټ د مخکینۍ نیمایي "J" جوړښت درک کړي؛ په دویمه مرحله کې، لومړی، د "J" لخوا جوړ شوی فولادي پلیټ باید په چټکۍ سره د انتقالي لوري کې ټاکل شوي موقعیت ته واستول شي، او بیا د غیر جوړ شوي فولادي پلیټ باید د بل پای څخه د N/2 په څو مرحلو کې کږه شي ترڅو د فولادو پلیټ د دوهمې نیمایي جوړښت درک کړي او د "C" جوړښت بشپړ کړي؛ په پای کې، د "C" ډوله ټیوب خالي ښکته برخه یو ځل کږیږي ترڅو د "O" جوړښت احساس کړي. د هر ټاپ کولو مرحلې بنسټیز اصل درې ټکي کږول دي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۳۰-۲۰۲۲
