നേരായ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കുള്ള രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കുള്ള രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?നേരായ സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്?

ഒന്നാമതായി, സാങ്കേതിക അച്ചുകളുടെ ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ ന്യായയുക്തമായിരിക്കണം, കനം വളരെ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കരുത്, ആകൃതി സമമിതിയിലായിരിക്കണം. വലിയ രൂപഭേദം ഉള്ള അച്ചുകൾക്ക്, രൂപഭേദ നിയമങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് മാറ്റിവയ്ക്കുകയും വേണം. വലുതും സൂക്ഷ്മവും ക്രമരഹിതവുമായ അച്ചുകൾക്ക്, സംയോജിത ലേഔട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ചില സൂക്ഷ്മവും ക്രമരഹിതവുമായ അച്ചുകൾക്ക്, അച്ചുകളുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പ്രീ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഏജിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് നൈട്രൈഡിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. മണൽ ദ്വാരം, വായു ദ്വാരം, പൂപ്പലിന്റെ തേയ്മാനം തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ കോൾഡ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പോലുള്ള ചെറിയ താപ ആഘാതമുള്ള റിപ്പയർ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സൂക്ഷ്മവും ക്രമരഹിതവുമായ അച്ചുകൾ, മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി പ്രീ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചെയ്യണം. സൂക്ഷ്മവും ക്രമരഹിതവുമായ അച്ചുകൾക്ക്, സാഹചര്യങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വാക്വം ഹീറ്റിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗും ക്വഞ്ചിംഗിന് ശേഷമുള്ള ആഴത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ചികിത്സയും കഴിയുന്നത്ര തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അച്ചിന്റെ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രീ കൂളിംഗ്, ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള കൂളിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാം ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ കഴിയുന്നത്ര തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ന്യായമായ രീതിയിൽ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സൂക്ഷ്മവും ക്രമരഹിതവുമായ ഡൈകൾക്ക്, നല്ല അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുള്ള മൈക്രോ ഡിഫോർമേഷൻ ഡൈ സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കഠിനമായ കാർബൈഡ് വേർതിരിക്കലുള്ള ഡൈ സ്റ്റീൽ ശരിയായി കാസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് വിധേയമാക്കുകയും വേണം. വലുതും കാസ്റ്റ് ചെയ്യാത്തതുമായ ഡൈ സ്റ്റീലിന്, സോളിഡ് ലായനി ഡബിൾ റിഫൈൻമെന്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് നടത്താം. ചൂടാക്കൽ താപനില ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുത്ത് ചൂടാക്കൽ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക. സൂക്ഷ്മവും ക്രമരഹിതവുമായ മോൾഡുകൾക്ക്, മോൾഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഡീഫോർമേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്ലോ ഹീറ്റിംഗ്, പ്രീഹീറ്റിംഗ്, മറ്റ് സന്തുലിത ചൂടാക്കൽ രീതികൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പൈപ്പ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് JCOE. ഇത് പ്രധാനമായും ഡബിൾ-സൈഡഡ് സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മില്ലിംഗ്, പ്രീ ബെൻഡിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സീം ക്ലോസിംഗ്, ഇന്റേണൽ വെൽഡിംഗ്, എക്സ്റ്റേണൽ വെൽഡിംഗ്, സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ്, ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ N+1 ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കാം (N ഒരു പോസിറ്റീവ് പൂർണ്ണസംഖ്യയാണ്). സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ പുരോഗമന JCO രൂപീകരണം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സ്വയമേവ ലാറ്ററലായി നൽകുകയും സെറ്റ് സ്റ്റെപ്പ് വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഫോർമിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് തിരശ്ചീനമായി പ്രവേശിക്കുന്നു, ഫീഡിംഗ് ട്രോളിയുടെ പുഷ് പ്രകാരം, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ മുൻ പകുതിയുടെ "J" രൂപീകരണം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് N/2 ഘട്ടങ്ങളുള്ള മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് ബെൻഡിംഗിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടം നടത്തുന്നു; രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, ഒന്നാമതായി, "J" രൂപപ്പെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തിരശ്ചീന ദിശയിലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനത്തേക്ക് വേഗത്തിൽ അയയ്ക്കണം, തുടർന്ന് രൂപപ്പെടാത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മറ്റേ അറ്റത്ത് നിന്ന് N/2 ന്റെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ വളച്ച് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ രണ്ടാം പകുതിയുടെ രൂപീകരണം സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും "C" രൂപീകരണം പൂർത്തിയാക്കുകയും വേണം; ഒടുവിൽ, "C" ടൈപ്പ് ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം "O" രൂപീകരണം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ഒരിക്കൽ വളയ്ക്കുന്നു. ഓരോ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഘട്ടത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാന തത്വം മൂന്ന്-പോയിന്റ് വളയലാണ്.

LSAW-സ്റ്റീൽ-പൈപ്പ്-ഫാക്ടറി-2

പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-30-2022