Које су методе термичке обрадечелична цев са равним шавом?
Пре свега, распоред техничких калупа треба да буде разуман, дебљина не сме бити превише различита, а облик треба да буде симетричан. За калупе са великом деформацијом, треба поштовати правила деформације и оставити дозвољену додатну вредност за обраду. За велике, фине и неуређене калупе може се одабрати комбиновани распоред. За неке фине и неуређене калупе, претходна термичка обрада, термичка обрада старењем и термичка обрада нитрирањем могу се одабрати како би се контролисала тачност калупа. Приликом поправке дефеката као што су рупе од песка, рупе за ваздух и хабање калупа, треба одабрати опрему за поправку са малим термичким утицајем, као што је машина за хладно заваривање, како би се избегла деформација током поправке.
Фине и неуређене калупе треба претходно термички обрадити како би се елиминисао заостали напон током обраде. За фине и неуређене калупе, каљење вакуумским загревањем и обрада дубоким хлађењем након каљења треба одабрати колико год је то могуће, ако услови дозвољавају. Ради обезбеђивања тврдоће калупа, треба одабрати претходно хлађење, постепено хлађење или топло каљење колико год је то могуће.
Разумно одабрати материјале. За фине и неуређене калупе, треба одабрати микродеформациони челик за калупе са добрим сировинама. Челик за калупе са јаком сегрегацијом карбида треба правилно лити и подвргнути термичкој обради каљења и отпуштања. За велике и неливене челике за калупе, може се извршити двострука термичка обрада чврстим раствором. Разумно одабрати температуру загревања и контролисати брзину загревања. За фине и неуређене калупе, могу се применити споро загревање, претходно загревање и друге уравнотежене методе загревања како би се смањила деформација калупа услед термичке обраде.
JCOE је технологија производње цеви за производњу челичних цеви великог пречника са дебелим зидом. Углавном усваја производни процес двостраног заваривања под потопљеним електролучом. Производи пролазе кроз више процеса као што су глодање, претходно савијање, савијање, затварање шавова, унутрашње заваривање, спољашње заваривање, исправљање и равнање крајева. Процес обликовања може се поделити на N+1 корака (N је позитиван цео број). Челична плоча се аутоматски доводи бочно и савија према подешеној величини корака како би се остварило прогресивно JCO обликовање помоћу нумеричке контроле. Челична плоча улази хоризонтално у машину за обликовање, а под притиском колица за додавање, прва фаза вишестепеног савијања са N/2 корака се врши како би се остварило „J“ обликовање предње половине челичне плоче; У другој фази, прво, челична плоча формирана помоћу „J“ се брзо шаље у одређени положај у попречном смеру, а затим се неформирана челична плоча савија у више корака од N/2 са другог краја како би се остварило обликовање друге половине челичне плоче и завршило обликовање „C“; Коначно, доњи део празног дела цеви типа „C“ се савија једном да би се остварило обликовање „O“. Основни принцип сваког корака штанцања је савијање у три тачке.
Време објаве: 30. септембар 2022.
