X'inhuma l-metodi għat-trattament bis-sħana ta' pajp tal-azzar b'ħjata dritta?

X'inhuma l-metodi għat-trattament bis-sħana ta'pajp tal-azzar b'ħjata dritta?

L-ewwelnett, id-disinn tal-forom tekniċi għandu jkun raġonevoli, il-ħxuna m'għandhiex tkun differenti wisq, u l-forma għandha tkun simmetrika. Għal forom b'deformazzjoni kbira, ir-regoli tad-deformazzjoni għandhom jinftiehmu, u l-allowance tal-magni għandha tiġi riservata. Għal forom kbar, fini u diżordinati, jista' jintgħażel tqassim ikkombinat. Għal xi forom fini u diżordinati, trattament bis-sħana minn qabel, trattament bis-sħana għat-tixjiħ u trattament bis-sħana ta' nitridazzjoni għat-tkessiħ u t-temprar jistgħu jintgħażlu biex jikkontrollaw l-eżattezza tal-forom. Meta tissewwa difetti bħal toqob fir-ramel, toqob fl-arja u xedd tal-moffa, għandu jintgħażel tagħmir ta' tiswija b'impatt termali żgħir bħal magna tal-iwweldjar kiesaħ biex tiġi evitata d-deformazzjoni waqt it-tiswija.

Forom fini u diżordinati għandhom jiġu ttrattati bis-sħana minn qabel biex tiġi eliminata l-istress residwu waqt il-magni. Għal forom fini u diżordinati, it-tkessiħ bil-vakwu u t-trattament tat-tkessiħ fil-fond wara t-tkessiħ għandhom jintgħażlu kemm jista' jkun jekk il-kundizzjonijiet jippermettu. Sabiex tiġi żgurata l-ebusija tal-moffa, għandu jintgħażel kemm jista' jkun tkessiħ minn qabel, tkessiħ fi stadji jew proċess ta' tkessiħ bis-sħana.

Agħżel il-materjali b'mod raġonevoli. Għal forom fini u diżordinati, għandu jintgħażel azzar tal-forom b'mikrodeformazzjoni b'materja prima tajba. L-azzar tal-forom b'segregazzjoni severa tal-karbur għandu jkun ikkastjat kif suppost u soġġett għal trattament bis-sħana ta' tifrix u ttemprar. Għal azzar tal-forom kbar u mhux ikkastjat, jista' jitwettaq trattament bis-sħana ta' raffinament doppju f'soluzzjoni solida. Agħżel it-temperatura tat-tisħin b'mod raġonevoli u kkontrolla l-veloċità tat-tisħin. Għal forom fini u diżordinati, jistgħu jiġu adottati tisħin bil-mod, tisħin minn qabel u metodi oħra ta' tisħin bilanċjat biex titnaqqas id-deformazzjoni tat-trattament bis-sħana tal-forom.

JCOE hija teknoloġija tal-manifattura tal-pajpijiet għall-produzzjoni ta' pajpijiet tal-azzar b'ħajt ħoxnin b'dijametru kbir. Din tadotta prinċipalment il-proċess ta' produzzjoni tal-iwweldjar bl-ark mgħaddas b'żewġ naħat. Il-prodotti jgħaddu minn diversi proċessi bħal tħin, pre-liwi, liwi, għeluq tal-ħjatat, iwweldjar intern, iwweldjar estern, iddrittar, u truf ċatti. Il-proċess tal-iffurmar jista' jinqasam f'N+1 passi (N huwa numru sħiħ pożittiv). Il-pjanċa tal-azzar tiġi mitmugħa awtomatikament lateralment u mgħawġa skont id-daqs tal-pass stabbilit biex tirrealizza l-iffurmar JCO progressiv b'kontroll numeriku. Il-pjanċa tal-azzar tidħol fil-magna tal-iffurmar orizzontalment, u taħt il-buttuna tat-trolley tal-għalf, l-ewwel stadju ta' liwi b'ħafna passi b'N/2 passi jitwettaq biex tirrealizza l-iffurmar "J" tan-nofs ta' quddiem tal-pjanċa tal-azzar; Fit-tieni stadju, l-ewwel, il-pjanċa tal-azzar iffurmata minn "J" għandha tintbagħat malajr lejn il-pożizzjoni speċifikata fid-direzzjoni trasversali, u mbagħad il-pjanċa tal-azzar mhux iffurmata għandha titgħawweġ f'diversi passi ta' N/2 mit-tarf l-ieħor biex tirrealizza l-iffurmar tat-tieni nofs tal-pjanċa tal-azzar u tlesti l-iffurmar ta' "C"; Fl-aħħarnett, il-parti t'isfel tal-vojt tat-tubu tat-tip "C" titgħawweġ darba biex tirrealizza l-formazzjoni "O". Il-prinċipju bażiku ta' kull pass tal-ittimbrar huwa t-tgħawwiġ fi tliet punti.

Fabbrika tal-pajpijiet tal-azzar LSAW 2

Ħin tal-posta: 30 ta' Settembru 2022