Aké sú metódy tepelného spracovaniaoceľová rúra s rovným švom?
V prvom rade by mal byť návrh rozloženia technických foriem primeraný, hrúbka by nemala byť príliš odlišná a tvar by mal byť symetrický. Pri formách s veľkou deformáciou by sa mali dodržiavať pravidlá deformácie a mal by sa ponechať prídavok na obrábanie. Pre veľké, jemné a neusporiadané formy je možné zvoliť kombinované rozloženie. Pri niektorých jemných a neusporiadaných formách je možné zvoliť predbežné tepelné spracovanie, tepelné spracovanie starnutím a tepelné spracovanie kalením a popúšťaním nitridáciou na kontrolu presnosti foriem. Pri oprave chýb, ako sú pieskové diery, vzduchové diery a opotrebovanie formy, by sa malo zvoliť opravárenské zariadenie s malým tepelným nárazom, ako napríklad zváračka za studena, aby sa predišlo deformácii počas opravy.
Jemné a neusporiadané formy sa musia predbežne tepelne spracovať, aby sa eliminovalo zvyškové napätie počas obrábania. Pre jemné a neusporiadané formy sa, ak to podmienky dovoľujú, zvolí kalenie vo vákuu a hlboké ochladzovanie po kalení. Za predpokladu zabezpečenia tvrdosti formy sa, ak je to možné, zvolí predchladenie, postupné ochladzovanie alebo kalenie za tepla.
Rozumne si vyberte materiály. Pre jemné a neusporiadané formy by sa mala zvoliť mikrodeformačná oceľ s kvalitnými surovinami. Oceľ s výraznou segregáciou karbidov by sa mala správne odliať a podrobiť tepelnému spracovaniu kalením a popúšťaním. Pre veľké a neliate ocele pre formy je možné vykonať dvojité zušľachťovanie tuhého roztoku. Rozumne si vyberte teplotu ohrevu a regulujte rýchlosť ohrevu. Pre jemné a neusporiadané formy je možné použiť pomalý ohrev, predhrievanie a iné metódy vyváženého ohrevu na zníženie deformácie formy pri tepelnom spracovaní.
JCOE je technológia výroby rúr na výrobu oceľových rúr s veľkým priemerom a hrubými stenami. Využíva hlavne výrobný proces obojstranného zvárania pod tavivom. Výrobky prechádzajú viacerými procesmi, ako je frézovanie, predohýbanie, ohýbanie, uzatváranie švov, vnútorné zváranie, vonkajšie zváranie, rovnanie a zarovnávanie koncov. Proces tvárnenia možno rozdeliť na N+1 krokov (N je kladné celé číslo). Oceľový plech sa automaticky posúva bočne a ohýba podľa nastavenej veľkosti kroku, aby sa dosiahlo progresívne tvarovanie JCO s numerickým riadením. Oceľový plech vstupuje do tvárniaceho stroja horizontálne a pod tlakom podávacieho vozíka sa vykoná prvá fáza viacstupňového ohýbania s krokmi N/2, aby sa dosiahlo tvarovanie prednej polovice oceľového plechu v tvare „J“. V druhej fáze sa najprv oceľový plech tvarovaný v tvare „J“ rýchlo presunie do určenej polohy v priečnom smere a potom sa netvarovaný oceľový plech ohýba v niekoľkých krokoch N/2 z druhého konca, aby sa dosiahlo tvarovanie druhej polovice oceľového plechu a dokončilo sa tvarovanie „C“. Nakoniec sa spodná časť polotovaru rúrky typu „C“ raz ohne, aby sa dosiahol tvar „O“. Základným princípom každého kroku lisovania je trojbodové ohýbanie.
Čas uverejnenia: 30. septembra 2022
