Aké sú spôsoby tepelného spracovaniaoceľová rúrka s rovným švom?
V prvom rade by dispozičné riešenie technických foriem malo byť rozumné, hrúbka by nemala byť príliš rozdielna a tvar by mal byť symetrický.Pri formách s veľkou deformáciou by sa mali dodržiavať pravidlá deformácie a mal by sa ponechať príspevok na obrábanie.Pre veľké, jemné a neusporiadané formy je možné zvoliť kombinované rozloženie.Pre niektoré jemné a neusporiadané formy možno na kontrolu presnosti foriem zvoliť predbežné tepelné spracovanie, tepelné spracovanie starnutím a kalenie a temperovanie nitridácie.Pri opravách defektov, ako je piesková diera, vzduchová diera a opotrebovanie formy, je potrebné zvoliť opravárenské zariadenie s malým tepelným vplyvom, ako je napríklad studený zvárací stroj, aby sa predišlo deformácii počas opravy.
Jemné a neusporiadané formy musia byť vopred tepelne spracované, aby sa eliminovalo zvyškové napätie počas obrábania.V prípade jemných a neusporiadaných foriem sa pokiaľ je to možné, ak to podmienky dovolia, zvolí ochladzovanie vákuovým ohrevom a hlboké chladenie po ochladení.Na základe predpokladu zabezpečenia tvrdosti formy sa podľa možnosti zvolí predchladenie, postupné ochladzovanie alebo ochladzovanie za tepla.
Rozumne vyberajte materiály.Pre jemné a neusporiadané lisovnice sa vyberie mikrodeformačná lisovacia oceľ s dobrými surovinami.Zápustková oceľ so silnou segregáciou karbidu musí byť riadne odliata a podrobená tepelnému spracovaniu kalením a popúšťaním.V prípade veľkých a neliatych ocelí je možné vykonať tepelné spracovanie s dvojitým zušľachťovaním v tuhom roztoku.Rozumne zvoľte teplotu ohrevu a regulujte rýchlosť ohrevu.Pre jemné a neusporiadané formy je možné použiť pomalé zahrievanie, predhrievanie a iné vyvážené metódy zahrievania, aby sa znížila deformácia tepelného spracovania formy.
JCOE je technológia výroby rúr na výrobu hrubostenných oceľových rúr s veľkým priemerom.Prijíma hlavne výrobný proces obojstranného zvárania pod tavivom.Výrobky prechádzajú viacerými procesmi, ako je frézovanie, predohýbanie, ohýbanie, uzatváranie švíkov, vnútorné zváranie, vonkajšie zváranie, vyrovnávanie a plochý koniec.Proces tvarovania možno rozdeliť do N+1 krokov (N je kladné celé číslo).Oceľová doska sa automaticky bočne podáva a ohýba podľa nastavenej veľkosti kroku, aby sa realizovalo numericky riadené progresívne tvárnenie JCO.Oceľový plech vstupuje do tvárniaceho stroja horizontálne a pod tlakom podávacieho vozíka sa vykonáva prvá fáza viacstupňového ohýbania s N/2 krokmi, aby sa realizovalo tvarovanie "J" prednej polovice oceľového plechu;V druhej fáze sa najprv oceľová doska tvorená písmenom „J“ rýchlo odošle do špecifikovanej polohy v priečnom smere a potom sa netvarovaná oceľová platňa ohne vo viacerých krokoch po N/2 z druhého konca, aby sa realizoval tvarovanie druhej polovice oceľového plechu a dokončenie tvarovania "C";Nakoniec sa spodná časť polotovaru rúrky typu "C" raz ohne, aby sa uskutočnilo tvarovanie "O".Základným princípom každého kroku razenia je trojbodové ohýbanie.
Čas odoslania: 30. septembra 2022
