Hva er metodene for varmebehandling avrettsøm stålrør?
Først og fremst bør layoutdesignet til tekniske former være rimelig, tykkelsen bør ikke være for forskjellig, og formen bør være symmetrisk. For former med stor deformasjon bør deformasjonsreglene forstås, og maskineringstillegget bør reserveres. For store, fine og uordnede former kan den kombinerte layouten velges. For noen fine og uordnede former kan forvarmebehandling, aldringsvarmebehandling og bråkjøling og anløping av nitrering brukes for å kontrollere formens nøyaktighet. Ved reparasjon av defekter som sandhull, lufthull og slitasje i formen, bør reparasjonsutstyr med liten termisk påvirkning, som for eksempel kaldsveisemaskiner, velges for å unngå deformasjon under reparasjon.
Fine og uordnede former skal forvarmebehandles for å eliminere restspenninger under maskinering. For fine og uordnede former skal vakuumvarme- og dypkjølingsbehandling etter bråkjøling velges så langt det er mulig hvis forholdene tillater det. For å sikre formens hardhet skal forkjøling, trinnvis kjøle- eller varmkjølingsprosess velges så langt det er mulig.
Velg materialer med omhu. For fine og uordnede former bør det velges mikrodeformasjonsformstål med gode råvarer. Formstål med alvorlig karbidsegregering bør støpes på riktig måte og gjennomgå bråkjøling og anløping. For store og ikke-støpte formstål kan dobbeltforedlingsvarmebehandling med fast løsning utføres. Velg oppvarmingstemperaturen med omhu og kontroller oppvarmingshastigheten. For fine og uordnede former kan langsom oppvarming, forvarming og andre balanserte oppvarmingsmetoder brukes for å redusere deformasjon av formvarmebehandlingen.
JCOE er en rørproduksjonsteknologi for produksjon av tykkveggede stålrør med stor diameter. Den benytter hovedsakelig produksjonsprosessen med dobbeltsidig pulversveising. Produktene går gjennom flere prosesser som fresing, forbøying, bøying, sømlukking, innvendig sveising, utvendig sveising, retting og flat ende. Formingsprosessen kan deles inn i N+1 trinn (N er et positivt heltall). Stålplaten mates automatisk sidelengs og bøyes i henhold til den innstilte trinnstørrelsen for å realisere den numerisk kontrollerte progressive JCO-formingen. Stålplaten går inn i formingsmaskinen horisontalt, og under trykk fra matevognen utføres det første trinnet med flertrinnsbøying med N/2 trinn for å realisere "J"-formingen av den fremre halvdelen av stålplaten. I det andre trinnet skal først stålplaten dannet av "J" sendes raskt til den spesifiserte posisjonen i tverrretningen, og deretter skal den uformede stålplaten bøyes i flere trinn på N/2 fra den andre enden for å realisere formingen av den andre halvdelen av stålplaten og fullføre formingen av "C"; Til slutt bøyes den nedre delen av røremnet av typen «C» én gang for å oppnå «O»-formingen. Grunnprinsippet for hvert stemplingstrinn er trepunktsbøying.
Publisert: 30. september 2022
