Wat is die metodes vir hittebehandeling vanreguit naat staalpyp?
Eerstens moet die uitlegontwerp van tegniese vorms redelik wees, die dikte moet nie te verskillend wees nie, en die vorm moet simmetries wees. Vir vorms met groot vervorming moet die vervormingsreëls in ag geneem word, en die masjineringstoelae moet gereserveer word. Vir groot, fyn en wanordelike vorms kan die gekombineerde uitleg gekies word. Vir sommige fyn en wanordelike vorms kan voorhittebehandeling, verouderingshittebehandeling en blus- en temper-nitreringhittebehandeling gekies word om die akkuraatheid van die vorms te beheer. Wanneer defekte soos sandgat, luggat en slytasie van die vorm herstel word, moet hersteltoerusting met 'n klein termiese impak soos koue sweismasjien gekies word om vervorming tydens herstel te vermy.
Fyn en wanordelike vorms moet voorverhit word om die oorblywende spanning tydens bewerking uit te skakel. Vir fyn en wanordelike vorms moet vakuumverhittingsblus en diep verkoelingsbehandeling na blus so ver moontlik gekies word indien toestande dit toelaat. Op die uitgangspunt om die hardheid van die vorm te verseker, moet voorverkoeling, gefaseerde verkoelingsblus of warm blusproses so ver moontlik gekies word.
Kies materiale redelik. Vir fyn en wanordelike vorms moet die mikrovervormingsvormstaal met goeie grondstowwe gekies word. Die vormstaal met ernstige karbiedskeiding moet behoorlik gegiet word en onderworpe wees aan blus- en temperhittebehandeling. Vir groot en ongegiete vormstaal kan die vaste-oplossing dubbelverfyningshittebehandeling uitgevoer word. Kies die verhittingstemperatuur redelik en beheer die verhittingspoed. Vir fyn en wanordelike vorms kan stadige verhitting, voorverhitting en ander gebalanseerde verhittingsmetodes aangewend word om die vormhittebehandelingsvervorming te verminder.
JCOE is 'n pypmaaktegnologie vir die produksie van dikwandige staalpype met 'n groot deursnee. Dit gebruik hoofsaaklik die produksieproses van dubbelsydige ondergedompelde boogsweising. Die produkte gaan deur verskeie prosesse soos freeswerk, voorbuiging, buiging, naatsluiting, interne sweising, eksterne sweising, reguitmaak en plat punt. Die vormingsproses kan in N+1 stappe verdeel word (N is 'n positiewe heelgetal). Die staalplaat word outomaties lateraal gevoer en gebuig volgens die ingestelde stapgrootte om die numeriese beheerde progressiewe JCO-vorming te verwesenlik. Die staalplaat betree die vormmasjien horisontaal, en onder die druk van die voertrollie word die eerste fase van meerstapbuiging met N/2 stappe uitgevoer om die "J"-vorming van die voorste helfte van die staalplaat te verwesenlik; In die tweede fase word die staalplaat wat deur "J" gevorm word, eerstens vinnig in die dwarsrigting na die gespesifiseerde posisie gestuur, en dan word die ongevormde staalplaat in verskeie stappe van N/2 van die ander kant gebuig om die vorming van die tweede helfte van die staalplaat te verwesenlik en die vorming van "C" te voltooi; Laastens word die onderste deel van die "C"-tipe buisblank een keer gebuig om die "O"-vorming te bewerkstellig. Die basiese beginsel van elke stampstap is driepuntbuiging.
Plasingstyd: 30 September 2022
