Які існують методи термічної обробки сталевих труб з прямим швом?

Які існують методи термічної обробкисталева труба з прямим швом?

Перш за все, конструкція технічних форм повинна бути розумною, товщина не повинна бути занадто різною, а форма має бути симетричною. Для форм з великою деформацією слід дотримуватися правил деформації та залишати припуск на обробку. Для великих, дрібних та невпорядкованих форм можна вибрати комбіновану компоновку. Для деяких дрібних та невпорядкованих форм можна вибрати попередню термічну обробку, термічну обробку старінням, а також термічну обробку азотуванням та гартуванням, відпуском та зносом форми. Під час ремонту таких дефектів, як піщані отвори, повітряні отвори та знос форми, слід вибирати ремонтне обладнання з малим термічним впливом, таке як апарат холодного зварювання, щоб уникнути деформації під час ремонту.

Тонкі та невпорядковані форми повинні бути попередньо термічно оброблені для усунення залишкових напружень під час механічної обробки. Для дрібних та невпорядкованих форм, якщо дозволяють умови, слід вибирати вакуумне нагрівання, гартування та глибоке охолодження після гартування, наскільки це можливо. Для забезпечення твердості форми слід вибирати попереднє охолодження, поетапне охолодження з гартуванням або тепле гартування, наскільки це можливо.

Розумно вибирайте матеріали. Для дрібних та невпорядкованих форм слід вибирати мікродеформовану сталь для форм з якісної сировини. Сталь для форм з сильною сегрегацією карбіду повинна бути належним чином відлита та піддана термічній обробці гартуванням та відпуском. Для великих та нелитих форм можна проводити подвійну термічну обробку твердим розчином. Розумно вибирайте температуру нагрівання та контролюйте швидкість нагрівання. Для дрібних та невпорядкованих форм можна застосовувати повільний нагрів, попередній нагрів та інші методи збалансованого нагрівання для зменшення деформації форми під час термічної обробки.

JCOE – це технологія виготовлення труб для товстостінних сталевих труб великого діаметра. Вона в основному використовує виробничий процес двостороннього дугового зварювання під флюсом. Вироби проходять кілька процесів, таких як фрезерування, попереднє гнуття, гнуття, закриття швів, внутрішнє зварювання, зовнішнє зварювання, вирівнювання та вирівнювання торців. Процес формування можна розділити на N+1 кроків (N – додатне ціле число). Сталевий лист автоматично подається вбік і згинається відповідно до встановленого розміру кроку для реалізації прогресивного формування JCO з числовим програмним керуванням. Сталевий лист надходить у формувальну машину горизонтально, і під тиском подаючого візка виконується перший етап багатоетапного гнуття з кроками N/2 для реалізації формування "J" передньої половини сталевого листа; на другому етапі спочатку сталевий лист, сформований за допомогою "J", швидко переміщується у задане положення в поперечному напрямку, а потім неформований сталевий лист згинається з кількома кроками N/2 з іншого кінця для реалізації формування другої половини сталевого листа та завершення формування "C"; Нарешті, нижня частина заготовки трубки типу "С" згинається один раз для утворення літери "О". Основним принципом кожного етапу штампування є триточкове згинання.

Завод сталевих труб LSAW-2

Час публікації: 30 вересня 2022 р.