Isıl işlem yöntemleri nelerdir?düz dikişli çelik boru?
Öncelikle, teknik kalıpların yerleşim tasarımı makul olmalı, kalınlıkları çok farklı olmamalı ve şekilleri simetrik olmalıdır. Büyük deformasyonlu kalıplar için deformasyon kuralları kavranmalı ve işleme payı ayrılmalıdır. Büyük, ince ve düzensiz kalıplar için karma yerleşim seçilebilir. Bazı ince ve düzensiz kalıplar için, kalıpların hassasiyetini kontrol etmek amacıyla ön ısıl işlem, yaşlandırma ısıl işlemi ve söndürme ve temperleme nitrürleme ısıl işlemi seçilebilir. Kum deliği, hava deliği ve kalıp aşınması gibi kusurların onarımında, onarım sırasında deformasyonu önlemek için soğuk kaynak makinesi gibi düşük termal etkiye sahip onarım ekipmanları seçilmelidir.
İnce ve düzensiz kalıplar, işleme sırasında oluşan artık gerilimi gidermek için ön ısıl işleme tabi tutulmalıdır. İnce ve düzensiz kalıplar için, koşullar uygunsa, mümkün olduğunca vakumlu ısıtmalı söndürme ve söndürme sonrası derin soğutma işlemi tercih edilmelidir. Kalıbın sertliğini sağlamak için, mümkün olduğunca ön soğutma, kademeli soğutmalı söndürme veya sıcak söndürme işlemi tercih edilmelidir.
Malzemeleri makul bir şekilde seçin. İnce ve düzensiz kalıplar için, iyi hammaddelere sahip mikro deformasyon kalıp çeliği seçilmelidir. Şiddetli karbür ayrışması olan kalıp çeliği uygun şekilde dökülmeli ve su verme ve temperleme ısıl işlemine tabi tutulmalıdır. Büyük ve dökümsüz kalıp çeliği için katı çözelti çift rafinasyon ısıl işlemi uygulanabilir. Isıtma sıcaklığını makul bir şekilde seçin ve ısıtma hızını kontrol edin. İnce ve düzensiz kalıplar için, kalıp ısıl işlem deformasyonunu azaltmak amacıyla yavaş ısıtma, ön ısıtma ve diğer dengeli ısıtma yöntemleri kullanılabilir.
JCOE, büyük çaplı kalın et kalınlığındaki çelik boruların üretimi için bir boru üretim teknolojisidir. Temel olarak çift taraflı tozaltı ark kaynağı üretim sürecini benimser. Ürünler, frezeleme, ön bükme, bükme, dikiş kapatma, iç kaynak, dış kaynak, düzeltme ve düz uç gibi çeşitli işlemlerden geçer. Şekillendirme işlemi N+1 adıma bölünebilir (N pozitif bir tam sayıdır). Çelik sac, sayısal kontrollü aşamalı JCO şekillendirmeyi gerçekleştirmek için otomatik olarak yanal olarak beslenir ve ayarlanan adım boyutuna göre bükülür. Çelik sac, şekillendirme makinesine yatay olarak girer ve besleme arabasının itmesiyle, çelik sacın ön yarısının "J" şeklini oluşturmak için N/2 adımlı çok adımlı bükmenin ilk aşaması gerçekleştirilir; İkinci aşamada, öncelikle "J" ile oluşturulan çelik levha, enine yönde belirtilen konuma hızla gönderilecek ve ardından şekillendirilmemiş çelik levha, diğer ucundan N/2'lik çoklu adımlarla bükülerek çelik levhanın ikinci yarısının şekillendirilmesi ve "C" formunun oluşturulması tamamlanacaktır. Son olarak, "C" tipi boru taslağının alt kısmı bir kez bükülerek "O" formu oluşturulacaktır. Her bir presleme adımının temel prensibi üç noktalı bükmedir.
Gönderim zamanı: 30 Eylül 2022
