வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் என்ன?நேரான மடிப்பு எஃகு குழாய்?
முதலாவதாக, தொழில்நுட்ப அச்சுகளின் தளவமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், தடிமன் மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் வடிவம் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும். பெரிய சிதைவு கொண்ட அச்சுகளுக்கு, சிதைவு விதிகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் இயந்திர கொடுப்பனவு ஒதுக்கப்பட வேண்டும். பெரிய, நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, ஒருங்கிணைந்த அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். சில நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, அச்சுகளின் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்த முன் வெப்ப சிகிச்சை, வயதான வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை நைட்ரைடிங் வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். மணல் துளை, காற்று துளை மற்றும் அச்சு தேய்மானம் போன்ற குறைபாடுகளை சரிசெய்யும்போது, பழுதுபார்க்கும் போது சிதைவைத் தவிர்க்க குளிர் வெல்டிங் இயந்திரம் போன்ற சிறிய வெப்ப தாக்கத்துடன் பழுதுபார்க்கும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
இயந்திரமயமாக்கலின் போது எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கு நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளை முன் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்த வேண்டும். நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, சூழ்நிலைகள் அனுமதித்தால், வெற்றிட வெப்பமாக்கல் தணித்தல் மற்றும் தணித்த பிறகு ஆழமான குளிரூட்டும் சிகிச்சை முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அச்சுகளின் கடினத்தன்மையை உறுதி செய்யும் அடிப்படையில், முன் குளிரூட்டல், நிலைப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் தணித்தல் அல்லது சூடான தணித்தல் செயல்முறை முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
நியாயமான முறையில் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, நல்ல மூலப்பொருட்களைக் கொண்ட நுண்ணிய சிதைவு டை எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கடுமையான கார்பைடு பிரிப்புடன் கூடிய அச்சு எஃகு முறையாக வார்க்கப்பட்டு, தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். பெரிய மற்றும் வார்க்கப்படாத எஃகுக்கு, திடக் கரைசல் இரட்டை சுத்திகரிப்பு வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளலாம். வெப்ப வெப்பநிலையை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுத்து வெப்ப வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, அச்சு வெப்ப சிகிச்சை சிதைவைக் குறைக்க மெதுவான வெப்பமாக்கல், முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் பிற சீரான வெப்பமாக்கல் முறைகளைப் பின்பற்றலாம்.
JCOE என்பது பெரிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு குழாய் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பமாகும். இது முக்கியமாக இரட்டை பக்க நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங்கின் உற்பத்தி செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. தயாரிப்புகள் அரைத்தல், முன் வளைத்தல், வளைத்தல், மடிப்பு மூடுதல், உள் வெல்டிங், வெளிப்புற வெல்டிங், நேராக்குதல் மற்றும் தட்டையான முனை போன்ற பல செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன. உருவாக்கும் செயல்முறையை N+1 படிகளாகப் பிரிக்கலாம் (N என்பது ஒரு நேர்மறை முழு எண்). எண் கட்டுப்பாட்டு முற்போக்கான JCO உருவாக்கத்தை உணர எஃகு தகடு தானாகவே பக்கவாட்டில் ஊட்டப்பட்டு அமைக்கப்பட்ட படி அளவிற்கு ஏற்ப வளைக்கப்படுகிறது. எஃகு தகடு உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் கிடைமட்டமாக நுழைகிறது, மேலும் உணவளிக்கும் தள்ளுவண்டியின் அழுத்தத்தின் கீழ், எஃகு தகட்டின் முன் பாதியின் "J" உருவாக்கத்தை உணர N/2 படிகளுடன் பல-படி வளைவின் முதல் கட்டம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இரண்டாவது கட்டத்தில், முதலில், "J" ஆல் உருவாக்கப்பட்ட எஃகு தகடு குறுக்கு திசையில் குறிப்பிட்ட நிலைக்கு விரைவாக அனுப்பப்படும், பின்னர் உருவாக்கப்படாத எஃகு தகடு மறுமுனையிலிருந்து N/2 இன் பல படிகளில் வளைக்கப்பட்டு எஃகு தகட்டின் இரண்டாவது பாதியின் உருவாக்கத்தை உணர்ந்து "C" உருவாக்கத்தை முடிக்க வேண்டும்; இறுதியாக, "C" வகை குழாய் வெற்றுப் பகுதியின் கீழ் பகுதி "O" உருவாவதை உணர ஒரு முறை வளைக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஸ்டாம்பிங் படியின் அடிப்படைக் கொள்கை மூன்று-புள்ளி வளைவு ஆகும்.
இடுகை நேரம்: செப்-30-2022
