வெப்ப சிகிச்சைக்கான முறைகள் யாவை?நேரான மடிப்பு எஃகு குழாய்?
முதலில், தொழில்நுட்ப அச்சுகளின் தளவமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், தடிமன் மிகவும் வேறுபடக்கூடாது, மற்றும் வடிவம் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும். அதிக உருக்குலைவு கொண்ட அச்சுகளுக்கு, உருக்குலைவு விதிகள் புரிந்துகொள்ளப்பட வேண்டும், மற்றும் இயந்திர வேலைக்கான ஒதுக்கீடு ஒதுக்கப்பட வேண்டும். பெரிய, நுட்பமான மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, ஒருங்கிணைந்த தளவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். சில நுட்பமான மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, அச்சுகளின் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்த, முன் வெப்பச் சிகிச்சை, பதப்படுத்தும் வெப்பச் சிகிச்சை மற்றும் தணித்து பதப்படுத்தும் நைட்ரைடிங் வெப்பச் சிகிச்சை ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். மணல் துளை, காற்றுத் துளை மற்றும் அச்சின் தேய்மானம் போன்ற குறைபாடுகளைச் சரிசெய்யும்போது, பழுதுபார்க்கும் சமயத்தில் ஏற்படும் உருக்குலைவைத் தவிர்க்க, குளிர் பற்றவைப்பு இயந்திரம் போன்ற குறைந்த வெப்பத் தாக்கம் கொண்ட பழுதுபார்க்கும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளில், இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது ஏற்படும் எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குவதற்காக, அவற்றுக்கு முன் வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்பட வேண்டும். நுண்ணிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, சூழ்நிலைகள் அனுமதித்தால், வெற்றிட வெப்பத் தணிப்பு மற்றும் தணிப்பிற்குப் பிறகு ஆழ்ந்த குளிரூட்டும் சிகிச்சை ஆகியவை முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அச்சின் கடினத்தன்மையை உறுதி செய்யும்前提யில், முன் குளிரூட்டல், படிநிலை குளிரூட்டும் தணிப்பு அல்லது வெதுவெதுப்பான தணிப்பு செயல்முறை ஆகியவை முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
பொருட்களைப் பகுத்தறிவுடன் தேர்ந்தெடுக்கவும். நுண் மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, நல்ல மூலப்பொருட்களைக் கொண்ட நுண் உருக்குலைவு அச்சு எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கடுமையான கார்பைடு பிரிதல் கொண்ட அச்சு எஃகு, முறையாக வார்க்கப்பட்டு, தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் வெப்பச் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். பெரிய மற்றும் வார்க்கப்படாத அச்சு எஃகுக்கு, திடக் கரைசல் இரட்டைச் சுத்திகரிப்பு வெப்பச் சிகிச்சையை மேற்கொள்ளலாம். வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையைப் பகுத்தறிவுடன் தேர்ந்தெடுத்து, வெப்பமூட்டும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். நுண் மற்றும் ஒழுங்கற்ற அச்சுகளுக்கு, அச்சு வெப்பச் சிகிச்சை உருக்குலைவைக் குறைக்க, மெதுவான வெப்பமூட்டல், முன்வெப்பமூட்டல் மற்றும் பிற சமச்சீர் வெப்பமூட்டும் முறைகளைப் பின்பற்றலாம்.
JCOE என்பது பெரிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான சுவர் எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு குழாய் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பமாகும். இது முக்கியமாக இருபக்க மூழ்கிய வில் பற்றவைப்பு (double-sided submerged arc welding) உற்பத்தி செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. தயாரிப்புகள் அரைத்தல் (milling), முன் வளைத்தல் (pre bending), வளைத்தல் (bending), இணைப்பு மூடுதல் (seam closure), உள் பற்றவைப்பு (internal welding), வெளி பற்றவைப்பு (external welding), நேராக்குதல் (straightening), மற்றும் தட்டையான முனை (flat end) போன்ற பல செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன. உருவாக்கும் செயல்முறையை N+1 படிகளாகப் பிரிக்கலாம் (N என்பது ஒரு நேர்மறை முழு எண்). எண் கட்டுப்பாட்டு முற்போக்கான JCO உருவாக்கத்தை (numerical control progressive JCO forming) செயல்படுத்த, எஃகுத் தகடு தானாகவே பக்கவாட்டில் செலுத்தப்பட்டு, அமைக்கப்பட்ட படி அளவின்படி வளைக்கப்படுகிறது. எஃகுத் தகடு உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குள் கிடைமட்டமாக நுழைகிறது, மேலும் ஊட்டும் தள்ளுவண்டியின் (feeding trolley) உந்துதலின் கீழ், எஃகுத் தகட்டின் முன் பாதியின் "J" வடிவத்தை செயல்படுத்த, N/2 படிகளைக் கொண்ட பல-படி வளைவின் முதல் நிலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இரண்டாம் கட்டத்தில், முதலில், "J" வடிவ எஃகுத் தகடு குறுக்குத் திசையில் குறிப்பிட்ட இடத்திற்கு வேகமாக அனுப்பப்படும்; பின்னர், வடிவமைக்கப்படாத எஃகுத் தகடு மறுமுனையிலிருந்து N/2 என்ற பல படிகளில் வளைக்கப்பட்டு, எஃகுத் தகட்டின் இரண்டாம் பாதி உருவாக்கப்பட்டு "C" வடிவம் முடிக்கப்படும்; இறுதியாக, "C" வகை குழாய்த் தகட்டின் கீழ்ப்பகுதி ஒருமுறை வளைக்கப்பட்டு "O" வடிவம் உருவாக்கப்படும். ஒவ்வொரு வார்ப்புப் படியின் அடிப்படைக் கொள்கையும் மூன்று-புள்ளி வளைத்தல் ஆகும்.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-30-2022
