İstilik emalı üsulları hansılardırdüz tikişli polad boru?
Əvvəla, texniki qəliblərin düzülüş dizaynı münasib olmalı, qalınlığı çox fərqli olmamalı və forması simmetrik olmalıdır. Böyük deformasiyaya malik qəliblər üçün deformasiya qaydaları başa düşülməli və emal icazəsi qorunmalıdır. Böyük, incə və nizamsız qəliblər üçün birləşdirilmiş düzülüş seçilə bilər. Bəzi incə və nizamsız qəliblər üçün qəliblərin dəqiqliyini idarə etmək üçün əvvəlcədən istilik müalicəsi, yaşlanma istilik müalicəsi və söndürmə və temperləmə nitrid istilik müalicəsi seçilə bilər. Qum dəliyi, hava dəliyi və qəlibin aşınması kimi qüsurları təmir edərkən, təmir zamanı deformasiyanın qarşısını almaq üçün soyuq qaynaq maşını kimi kiçik istilik təsiri olan təmir avadanlığı seçilməlidir.
İncə və nizamsız qəliblər emal zamanı qalıq gərginliyi aradan qaldırmaq üçün əvvəlcədən istiliklə işlənməlidir. İncə və nizamsız qəliblər üçün, şərait imkan verərsə, mümkün qədər vakuumla qızdırma ilə söndürmə və söndürmədən sonra dərin soyutma üsulları seçilməlidir. Qəlibin sərtliyini təmin etmək şərtilə, mümkün qədər əvvəlcədən soyutma, mərhələli soyutma ilə söndürmə və ya isti söndürmə prosesi seçilməlidir.
Materialları ağlabatan şəkildə seçin. İncə və nizamsız qəliblər üçün yaxşı xammal olan mikro deformasiya qəlib poladı seçilməlidir. Ağır karbid ayrılmasına malik qəlib poladı düzgün şəkildə tökülməli və söndürmə və temperləmə istilik emalına məruz qalmalıdır. Böyük və tökmə olmayan qəlib poladı üçün bərk məhlulun ikiqat təmizlənməsi istilik emalı həyata keçirilə bilər. Qızdırma temperaturunu ağlabatan şəkildə seçin və qızdırma sürətini idarə edin. İncə və nizamsız qəliblər üçün qəlibin istilik emalı deformasiyasını azaltmaq üçün yavaş qızdırma, əvvəlcədən qızdırma və digər balanslaşdırılmış qızdırma üsullarından istifadə edilə bilər.
JCOE, böyük diametrli qalın divarlı polad boruların istehsalı üçün boru istehsalı texnologiyasıdır. Əsasən iki tərəfli sualtı qövs qaynağı istehsal prosesini tətbiq edir. Məhsullar frezeleme, əvvəlcədən əyilmə, əyilmə, tikişin bağlanması, daxili qaynaq, xarici qaynaq, düzəldmə və düz uc kimi birdən çox prosesdən keçir. Formalaşdırma prosesi N+1 mərhələsinə bölünə bilər (N müsbət tam ədəddir). Polad lövhə avtomatik olaraq yan tərəfə qidalanır və ədədi idarəetmə mütərəqqi JCO formalaşdırmasını həyata keçirmək üçün müəyyən edilmiş addım ölçüsünə uyğun olaraq əyilir. Polad lövhə formalaşdırma maşınına üfüqi şəkildə daxil olur və qidalandırıcı arabanın itələməsi altında polad lövhənin ön yarısının "J" formalaşdırılmasını həyata keçirmək üçün N/2 addımlı çoxmərhələli əyilmənin birinci mərhələsi həyata keçirilir; İkinci mərhələdə, əvvəlcə "J" ilə əmələ gələn polad lövhə eninə istiqamətdə göstərilən mövqeyə sürətlə göndərilməlidir və sonra formalaşmamış polad lövhə digər ucundan N/2 addımda bir neçə dəfə əyilərək polad lövhənin ikinci yarısının formalaşdırılmasını həyata keçirməli və "C" formalaşdırılmasını tamamlamalıdır; Nəhayət, "C" tipli boru boşluğunun aşağı hissəsi "O" formasını həyata keçirmək üçün bir dəfə əyilir. Hər ştamplama addımının əsas prinsipi üç nöqtəli əyilmədir.
Yayımlanma vaxtı: 30 sentyabr 2022
