İstilik müalicəsi üçün hansı üsullar vardüz tikişli polad boru?
Hər şeydən əvvəl texniki qəliblərin düzülmə dizaynı ağlabatan olmalı, qalınlığı çox fərqli olmamalıdır, forması isə simmetrik olmalıdır.Böyük deformasiyaya malik qəliblər üçün deformasiya qaydalarına riayət edilməli və emal ehtiyatı qorunmalıdır.Böyük, incə və nizamsız qəliblər üçün birləşmiş düzüm seçilə bilər.Bəzi incə və nizamsız qəliblər üçün qəliblərin düzgünlüyünə nəzarət etmək üçün əvvəlcədən istilik müalicəsi, yaşlanma istilik müalicəsi və söndürmə və istiləşmə nitridləmə istilik müalicəsi seçilə bilər.Qum çuxuru, hava dəliyi və qəlibin aşınması kimi qüsurları təmir edərkən, təmir zamanı deformasiyanın qarşısını almaq üçün soyuq qaynaq maşını kimi kiçik istilik təsiri olan təmir avadanlığı seçilməlidir.
İncə və nizamsız qəliblər emal zamanı qalıq gərginliyi aradan qaldırmaq üçün əvvəlcədən istiliklə müalicə edilməlidir.İncə və nizamsız qəliblər üçün şərait imkan verərsə, mümkün qədər vakuumda qızdırılan söndürmə və söndürmədən sonra dərin soyutma müalicəsi seçilməlidir.Kalıbın sərtliyini təmin etmək üçün mümkün qədər əvvəlcədən soyutma, mərhələli soyutma söndürmə və ya isti söndürmə prosesi seçilməlidir.
Materialları əsaslı şəkildə seçin.İncə və nizamsız kalıplar üçün yaxşı xammalı olan mikro deformasiyaya malik polad seçilməlidir.Ciddi karbid seqreqasiyası olan kalıp polad düzgün şəkildə tökülməli və söndürmə və istiləşmə istilik müalicəsinə məruz qalmalıdır.Böyük və tökmə olmayan polad üçün bərk məhlul ikiqat təmizləyici istilik müalicəsi aparıla bilər.İstilik temperaturunu əsaslı şəkildə seçin və istilik sürətini idarə edin.İncə və nizamsız qəliblər üçün qəlibin istilik müalicəsi deformasiyasını azaltmaq üçün yavaş isitmə, əvvəlcədən qızdırma və digər balanslaşdırılmış qızdırma üsulları qəbul edilə bilər.
JCOE böyük diametrli qalın divarlı polad boruların istehsalı üçün boru istehsalı texnologiyasıdır.Əsasən iki tərəfli sualtı qövs qaynağının istehsal prosesini qəbul edir.Məhsullar frezeləmə, qabaqcadan əyilmə, əyilmə, tikişlərin bağlanması, daxili qaynaq, xarici qaynaq, düzəldilmə və düz uç kimi bir çox proseslərdən keçir.Formalaşdırma prosesini N+1 addımlarına bölmək olar (N müsbət tam ədəddir).Polad boşqab avtomatik olaraq yanal olaraq qidalanır və ədədi idarəetmənin mütərəqqi JCO formalaşmasını həyata keçirmək üçün müəyyən edilmiş addım ölçüsünə uyğun olaraq əyilir.Polad plitə formalaşdırma maşınına üfüqi şəkildə daxil olur və qidalanma arabasının itələməsi altında, polad plitənin ön yarısının "J" formalaşmasını həyata keçirmək üçün N / 2 pilləli çox pilləli əyilmənin birinci mərhələsi həyata keçirilir;İkinci mərhələdə, ilk növbədə, "J" ilə əmələ gələn polad boşqab sürətlə transvers istiqamətdə göstərilən mövqeyə göndərilməlidir, sonra isə formalaşmamış polad lövhəni həyata keçirmək üçün digər ucundan N/2 çox addımlarla əyilməlidir. polad təbəqənin ikinci yarısının formalaşdırılması və "C" formasının tamamlanması;Nəhayət, "C" tipli boru blankının aşağı hissəsi "O" formalaşmasını həyata keçirmək üçün bir dəfə əyilir.Hər bir ştamplama addımının əsas prinsipi üç nöqtəli əyilmədir.
Göndərmə vaxtı: 30 sentyabr 2022-ci il
