жылуулук менен иштетүүнүн кандай ыкмалары бартүз тигиштүү болот түтүк?
Биринчиден, техникалык калыптардын жайгашуусунун дизайны акылга сыярлык болушу керек, калыңдыгы өтө айырмаланбашы керек жана формасы симметриялуу болушу керек. Чоң деформациясы бар калыптар үчүн деформация эрежелерин түшүнүү керек жана иштетүүгө уруксат берилиши керек. Чоң, майда жана башаламан калыптар үчүн айкалышкан жайгашууну тандоого болот. Айрым майда жана башаламан калыптар үчүн калыптардын тактыгын көзөмөлдөө үчүн алдын ала жылуулук менен иштетүү, эскирүү менен жылуулук менен иштетүү жана чыңдоо жана чыңдоо менен нитриддөө жылуулук менен иштетүүнү тандоого болот. Кум тешиги, аба тешиги жана калыптын эскириши сыяктуу кемчиликтерди оңдоодо, оңдоо учурунда деформацияны болтурбоо үчүн муздак ширетүүчү машина сыяктуу кичинекей жылуулук таасири бар оңдоочу жабдуулар тандалышы керек.
Майда жана башаламан калыптар иштетүү учурундагы калдык чыңалууну жок кылуу үчүн алдын ала жылуулук менен иштетилиши керек. Майда жана башаламан калыптар үчүн, эгерде шарттар мүмкүндүк берсе, вакуумдук ысытуу менен чыңдоо жана чыңдоодон кийин терең муздатуу менен иштетүү мүмкүн болушунча тандалышы керек. Калыптын катуулугун камсыз кылуу максатында, алдын ала муздатуу, этап-этабы менен муздатуу же жылуу чыңдоо процесси мүмкүн болушунча тандалышы керек.
Материалдарды акылдуулук менен тандаңыз. Майда жана башаламан калыптар үчүн жакшы чийки заттан жасалган микродеформацияланган калып болоту тандалышы керек. Карбиддик бөлүнүүсү күчтүү болгон калып болоту туура куюлуп, чыңдоо жана чыңдоочу жылуулук менен иштетүүгө дуушар болушу керек. Чоң жана куюлбаган калыптар үчүн катуу эритмени кош тазалоочу жылуулук менен иштетүүгө болот. Ысытуу температурасын акылдуулук менен тандап, ысытуу ылдамдыгын көзөмөлдөңүз. Майда жана башаламан калыптар үчүн калыпты жылуулук менен иштетүүнүн деформациясын азайтуу үчүн жай ысытуу, алдын ала ысытуу жана башка тең салмактуу ысытуу ыкмаларын колдонсо болот.
JCOE - чоң диаметрдеги калың дубалдуу болот түтүктөрдү өндүрүү үчүн түтүк жасоо технологиясы. Ал негизинен эки тараптуу суу астындагы дого менен ширетүүнүн өндүрүш процессин колдонот. Продукциялар фрезерлөө, алдын ала ийүү, ийүү, тигиш жабуу, ички ширетүү, тышкы ширетүү, түздөө жана жалпак уч сыяктуу бир нече процесстерден өтөт. Формалоо процессин N+1 кадамдарына бөлүүгө болот (N оң бүтүн сан). Болот плита автоматтык түрдө капталдан берилет жана JCO формалоосун сандык башкарууну ишке ашыруу үчүн белгиленген кадамдын өлчөмүнө жараша ийилет. Болот плита формалоочу машинага горизонталдуу түрдө кирет жана азыктандыруучу арабанын түртүүсү астында болот плитанын алдыңкы жарымын "J" формалоо үчүн N/2 кадам менен көп баскычтуу ийүүнүн биринчи этабы жүргүзүлөт; Экинчи этапта, биринчиден, "J" менен түзүлгөн болот плита көрсөтүлгөн абалга туурасынан багыт боюнча тез жөнөтүлөт, андан кийин формаланбаган болот плита экинчи учунан N/2 бир нече кадам менен ийилет, болот плитанын экинчи жарымын формалоо жана "C" формалоону аяктоо үчүн; Акырында, "С" түрүндөгү түтүктүн астыңкы бөлүгү "О" формалоосун ишке ашыруу үчүн бир жолу бүгүлөт. Ар бир штамптоо кадамынын негизги принциби - үч чекиттүү бүгүү.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 30-сентябры
