Mekhoa ea ho phekola mocheso ke efe?phala ea tšepe ea seam e otlolohileng?
Taba ea pele, moralo oa sebopeho sa li-mold tsa tekheniki o lokela ho ba o utloahalang, botenya ha boa lokela ho fapana haholo, 'me sebopeho se lokela ho ba se lekanang. Bakeng sa li-mold tse nang le phetoho e kholo, melao ea phetoho e lokela ho utloisisoa, 'me kabelo ea machining e lokela ho behelloa ka thoko. Bakeng sa li-mold tse kholo, tse tšesaane le tse sa tsitsang, moralo o kopaneng o ka khethoa. Bakeng sa li-mold tse ling tse tšesaane le tse sa tsitsang, kalafo ea pele ho mocheso, kalafo ea mocheso ea botsofali le kalafo ea mocheso ea ho tima le ho futhumatsa nitriding e ka khethoa ho laola ho nepahala ha li-mold. Ha ho lokisoa liphoso tse kang lesoba la lehlabathe, lesoba la moea le ho tsofala ha hlobo, lisebelisoa tsa tokiso tse nang le tšusumetso e nyane ea mocheso joalo ka mochini oa ho tjheseletsa o batang li tla khethoa ho qoba phetoho nakong ea tokiso.
Li-mold tse tšesaane le tse sa tsitsang li lokela ho phekoloa pele ho mocheso ho felisa khatello e setseng nakong ea ho sebetsa. Bakeng sa li-mold tse tšesaane le tse sa tsitsang, ho tima ka vacuum heater le kalafo ea ho pholisa ka botebo ka mor'a ho tima ho tla khethoa ka hohle kamoo ho ka khonehang haeba maemo a lumela. Motheong oa ho netefatsa hore hlobo e thata, ho pholile pele ho nako, ho tima ka mokhoa o hlophisitsoeng kapa mokhoa oa ho tima ka mofuthu ho tla khethoa ka hohle kamoo ho ka khonehang.
Khetha thepa ka nepo. Bakeng sa di-dies tse tšesaane le tse sa tsitsang, tšepe ea die e nang le deformation e nyane e nang le thepa e ntle e tala e tla khethoa. Tšepe ea die e nang le karohano e matla ea carbide e tla qhibilihisoa hantle 'me e sebelisoe kalafo ea mocheso ea ho tima le ho futhumatsa. Bakeng sa tšepe ea die e kholo le e sa senyehang, tharollo e tiileng ea kalafo ea mocheso oa ntlafatso e habeli e ka etsoa. Khetha mocheso oa ho futhumatsa ka nepo 'me u laole lebelo la ho futhumatsa. Bakeng sa li-mold tse tšesaane le tse sa tsitsang, ho futhumatsa butle, ho futhumatsa esale pele le mekhoa e meng e leka-lekaneng ea ho futhumatsa e ka sebelisoa ho fokotsa deformation ea kalafo ea mocheso oa hlobo.
JCOE ke theknoloji ea ho etsa liphaephe bakeng sa tlhahiso ea liphaephe tsa tšepe tse teteaneng tsa lebota tse bophara bo boholo. Haholo-holo e amohela ts'ebetso ea tlhahiso ea ho tjheseletsa arc e ka tlas'a mahlakore a mabeli. Lihlahisoa li feta lits'ebetsong tse ngata tse kang ho sila, ho kobeha pele, ho kobeha, ho koala seam, ho tjheseletsa ka hare, ho tjheseletsa ka ntle, ho otlolla le pheletso e bataletseng. Ts'ebetso ea ho bopa e ka aroloa ka mehato ea N+1 (N ke palo e felletseng e ntle). Poleiti ea tšepe e fepuoa ka bo eona ka lehlakoreng le leng 'me e kobeha ho latela boholo ba mohato o behiloeng ho fihlela ho thehoa ha JCO ea taolo ea lipalo e tsoelang pele. Poleiti ea tšepe e kena mochining oa ho bopa ka ho otloloha, 'me tlas'a ho sutumetsoa ha teroli ea ho fepa, mohato oa pele oa ho kobeha ka mehato e mengata ka mehato ea N/2 o etsoa ho fihlela ho thehoa ha "J" ha halofo e ka pele ea poleiti ea tšepe; Mokhahlelong oa bobeli, oa pele, poleiti ea tšepe e entsoeng ke "J" e tla romelloa sebakeng se boletsoeng ka lehlakoreng le ka pele ka potlako, ebe poleiti ea tšepe e sa bopehang e tla kobeha ka mehato e mengata ea N/2 ho tloha pheletsong e 'ngoe ho fihlela ho thehoa ha halofo ea bobeli ea poleiti ea tšepe le ho phethela ho thehoa ha "C"; Qetellong, karolo e ka tlase ea tube ea mofuta oa "C" e kobeha hang ho etsa hore "O" e thehoe. Molao-motheo oa motheo oa mohato o mong le o mong oa ho hata ke ho kobeha ka lintlha tse tharo.
Nako ea poso: Loetse-30-2022
