열처리 방법에는 어떤 것들이 있습니까?직선 이음매 강관?
우선, 금형 설계 시 레이아웃은 합리적이어야 하며, 두께 차이가 크지 않고 형상이 대칭적이어야 합니다. 변형이 큰 금형의 경우, 변형 법칙을 파악하고 가공 여유를 확보해야 합니다. 크고 정밀하며 불규칙한 금형의 경우, 복합 레이아웃을 선택할 수 있습니다. 정밀하고 불규칙한 금형의 경우, 금형의 정밀도를 제어하기 위해 예열처리, 시효 열처리, 담금질 및 템퍼링 질화 열처리 등을 적용할 수 있습니다. 금형의 모래구멍, 기포, 마모 등의 결함을 보수할 때는 보수 중 변형을 방지하기 위해 냉간 용접기 등 열 충격이 적은 장비를 선택해야 합니다.
정밀하고 불규칙한 금형은 가공 중 잔류 응력을 제거하기 위해 예열 처리를 해야 합니다. 정밀하고 불규칙한 금형의 경우, 여건이 허락한다면 진공 가열 담금질 및 담금질 후 심냉 처리를 최대한 활용해야 합니다. 금형의 경도를 확보하는 것을 전제로, 예냉, 단계적 냉각 담금질 또는 온간 담금질 공정을 최대한 활용해야 합니다.
재료를 적절히 선택해야 합니다. 정밀하고 불규칙한 금형에는 원료가 우수한 미세 변형 금형강을 선택해야 합니다. 탄화물 편석이 심한 금형강은 적절히 주조한 후 담금질 및 템퍼링 열처리를 해야 합니다. 크고 주조가 불가능한 금형강의 경우 고용체 이중 정련 열처리를 실시할 수 있습니다. 가열 온도와 가열 속도를 적절히 선택해야 합니다. 정밀하고 불규칙한 금형의 경우, 금형 열처리 변형을 줄이기 위해 저속 가열, 예열 등의 균형 가열 방법을 적용할 수 있습니다.
JCOE는 대구경 후벽 강관 생산을 위한 파이프 제조 기술입니다. 주로 양면 잠수 아크 용접 공정을 채택합니다. 제품은 밀링, 예비 벤딩, 벤딩, 이음매 닫힘, 내부 용접, 외부 용접, 교정 및 평탄화 등의 여러 공정을 거칩니다. 성형 공정은 N+1단계(N은 양의 정수)로 나눌 수 있습니다. 강판은 자동으로 측면으로 공급되어 설정된 단계 크기에 따라 벤딩되어 수치 제어 방식의 JCO 성형을 구현합니다. 강판은 성형기에 수평으로 투입되며, 공급 트롤리의 푸시 하에 N/2단계의 다단계 벤딩의 첫 번째 단계가 수행되어 강판 전면부의 "J"자형 성형이 이루어집니다. 두 번째 단계에서는 먼저 "J"자 형태로 성형된 강판을 횡방향으로 지정된 위치로 빠르게 이송한 다음, 성형되지 않은 강판을 반대쪽 끝에서 N/2씩 여러 단계로 벤딩하여 강판의 나머지 절반을 성형하고 "C"자 형태를 완성합니다. 마지막으로 "C"자형 튜브 블랭크의 하단부를 한 번 벤딩하여 "O"자 형태를 만듭니다. 각 스탬핑 단계의 기본 원리는 3점 벤딩입니다.
게시일: 2022년 9월 30일
