Quins són els mètodes de tractament tèrmic detub d'acer amb costura recta?
En primer lloc, el disseny de la maquetació dels motlles tècnics ha de ser raonable, el gruix no ha de ser massa diferent i la forma ha de ser simètrica. Per a motlles amb una gran deformació, s'han de tenir en compte les regles de deformació i s'ha de reservar la tolerança de mecanitzat. Per a motlles grans, fins i desordenats, es pot seleccionar la maquetació combinada. Per a alguns motlles fins i desordenats, es pot seleccionar el tractament previ a la calor, el tractament tèrmic d'envelliment i el tractament tèrmic de nitruració per tremp i reveniment per controlar la precisió dels motlles. Quan es reparin defectes com ara forats de sorra, forats d'aire i desgast del motlle, s'ha de seleccionar equips de reparació amb un petit impacte tèrmic, com ara una màquina de soldadura en fred, per evitar deformacions durant la reparació.
Els motlles fins i desordenats s'han de tractar prèviament amb calor per eliminar la tensió residual durant el mecanitzat. Per a motlles fins i desordenats, s'ha de seleccionar, en la mesura que sigui possible, un tremp per escalfament al buit i un tractament de refredament profund després del tremp si les condicions ho permeten. Per garantir la duresa del motlle, s'ha de seleccionar, en la mesura que sigui possible, un prerefredament, un tremp per refredament per etapes o un tremp en calent.
Seleccioneu raonablement els materials. Per a motlles fins i desordenats, s'ha de seleccionar l'acer per a motlles de microdeformació amb bones matèries primeres. L'acer per a motlles amb una segregació de carbur severa s'ha de fondre adequadament i sotmetre's a un tractament tèrmic de tremp i reveniment. Per a acers per a motlles grans i no fosos, es pot dur a terme el tractament tèrmic de doble refinament en solució sòlida. Seleccioneu raonablement la temperatura d'escalfament i controleu la velocitat d'escalfament. Per a motlles fins i desordenats, es poden adoptar mètodes d'escalfament lent, preescalfament i altres mètodes d'escalfament equilibrats per reduir la deformació del tractament tèrmic del motlle.
JCOE és una tecnologia de fabricació de canonades per a la producció de canonades d'acer de paret gruixuda de gran diàmetre. Adopta principalment el procés de producció de soldadura per arc submergit de doble cara. Els productes passen per múltiples processos com ara fresat, pre-flexió, flexió, tancament de costures, soldadura interna, soldadura externa, redreçament i extrem pla. El procés de conformació es pot dividir en N+1 passos (N és un nombre enter positiu). La placa d'acer s'alimenta automàticament lateralment i es doblega segons la mida de pas establerta per aconseguir la conformació JCO progressiva per control numèric. La placa d'acer entra horitzontalment a la màquina de conformació i, sota l'empenta del carro d'alimentació, es duu a terme la primera etapa de flexió de diversos passos amb N/2 passos per aconseguir la conformació en "J" de la meitat frontal de la placa d'acer; A la segona etapa, primer, la placa d'acer formada per "J" s'enviarà ràpidament a la posició especificada en la direcció transversal i, a continuació, la placa d'acer no conformada es doblegarà en múltiples passos de N/2 des de l'altre extrem per aconseguir la conformació de la segona meitat de la placa d'acer i completar la conformació de "C"; Finalment, la part inferior de la peça en brut del tub tipus "C" es doblega una vegada per aconseguir la conformació en "O". El principi bàsic de cada pas d'estampació és la flexió en tres punts.
Data de publicació: 30 de setembre de 2022
