Zeintzuk dira tratamendu termikorako metodoakaltzairuzko hodi zuzena?
Lehenik eta behin, molde teknikoen diseinua arrazoizkoa izan behar da, lodiera ez da oso desberdina izan behar, eta forma simetrikoa izan behar da. Deformazio handiko moldeetarako, deformazio-arauak kontuan hartu behar dira, eta mekanizazio-babesa gorde behar da. Molde handi, fin eta desordenatuetarako, diseinu konbinatua hauta daiteke. Molde fin eta desordenatu batzuetarako, aurre-tratamendu termikoa, zahartze termiko-tratamendua eta tenplatze eta tenplatze nitrurazio termiko-tratamendua hauta daitezke moldeen zehaztasuna kontrolatzeko. Moldearen hareazko zuloak, airezko zuloak eta higadura bezalako akatsak konpontzerakoan, eragin termiko txikiko konponketa-ekipoak hautatu behar dira, hala nola soldadura hotzeko makinak, konponketan deformazioa saihesteko.
Molde fin eta desordenatuei aurre-tratamendu termikoa eman behar zaie mekanizazioan zehar geratzen den tentsio hondarra ezabatzeko. Molde fin eta desordenatuetarako, ahal den neurrian, hutsean berotzeko hoztea eta hozte sakoneko tratamendua aukeratu behar dira hozte osteko, baldintzek ahalbidetzen badute. Moldearen gogortasuna bermatzeko premisan, ahal den neurrian aurre-hoztea, hozte-hozte mailakatua edo hozte epeleko prozesua aukeratu behar da.
Aukeratu materialak arrazoiz. Molde fin eta desordenatuetarako, lehengai onak dituen mikrodeformazioko altzairuzko molde-altzairua aukeratu behar da. Karburo-bereizketa larria duen molde-altzairua behar bezala galdatu eta tenplatze eta tenplatze tratamendu termikora eraman behar da. Molde handi eta galdatu gabeko molde-altzairuzko ...dagailuetarako, berotze motela, aurreberotzea eta beste berotze-metodo orekatu batzuk erabil daitezke moldearen tratamendu termikoaren deformazioa murrizteko.
JCOE diametro handiko eta lodiko altzairuzko hodiak ekoizteko hodiak egiteko teknologia bat da. Batez ere, bi aldeetako arku murgilduzko soldaduraren ekoizpen prozesua erabiltzen du. Produktuak hainbat prozesutatik igarotzen dira, hala nola fresatzea, aurre-tolestura, tolestura, jostura ixtea, barne soldadura, kanpo soldadura, zuzenketa eta mutur laua. Formazio prozesua N+1 urratsetan bana daiteke (N zenbaki oso positiboa da). Altzairuzko xafla automatikoki elikatzen da alboetara eta ezarritako urrats-tamainaren arabera tolesten da, kontrol numeriko bidezko JCO formazio progresiboa lortzeko. Altzairuzko xafla horizontalki sartzen da formazio-makinan, eta elikatze-orgaren bultzadaren pean, N/2 urratseko hainbat urratseko tolesturaren lehen etapa egiten da altzairuzko xaflaren aurreko erdiaren "J" formazioa lortzeko; bigarren etapan, lehenik eta behin, "J"-k eratutako altzairuzko xafla zehaztutako posiziora bidaliko da zeharkako norabidean azkar, eta ondoren, formatu gabeko altzairuzko xafla N/2ko hainbat urratsetan tolestuko da beste muturretik altzairuzko xaflaren bigarren erdiaren formazioa lortzeko eta "C" formazioa osatzeko; Azkenik, "C" motako hodi hutsaren beheko aldea behin tolestu egiten da "O" forma lortzeko. Estanpazio-urrats bakoitzaren oinarrizko printzipioa hiru puntuko tolestura da.
Argitaratze data: 2022ko irailaren 30a
