DВътрешните петролни, химически и други енергийни индустрии се нуждаят от голямо количество нискотемпературна стомана, за да проектират и произвеждат различно производствено и складово оборудване, като втечнен нефтен газ, течен амоняк, течен кислород и течен азот.
Според 12-ия петгодишен план на Китай, развитието на нефтохимическата енергетика ще бъде оптимизирано, а разработването на нефтени и газови ресурси ще се ускори през следващите пет години. Това ще осигури широк пазар и възможности за развитие на индустрията за производство и съхранение на енергия при условия на ниска температура, а също така ще насърчи развитието на...Q355D нискотемпературна правоъгълна тръбаматериали. Тъй като нискотемпературните тръби изискват продуктите да имат не само висока якост, но и жилавост при високи и ниски температури, нискотемпературните тръби изискват по-висока чистота на стоманата, а с температурното съотношение на пръстена, чистотата на стоманата също е по-висока. Q355Eултранискотемпературна квадратна тръбае разработена и проектирана. Стоманените заготовки могат да се използват директно като безшевни стоманени тръби за транспортни конструкции. Производственият процес включва следните три точки:
(1)Топене в електродъгова пещ: скрап от стомана и чугун се използват катосуровини, сред които скрапът от стомана представлява 60-40%, а чугунът - 30-40%. Възползвайки се от предимствата на високата алкалност, ниската температура и високото съдържание на железен оксид на ултрависокомощната електродъгова пещ, интензивното разбъркване на кислородното обезвъглеродяване от кислородния пистолет на стената на пещта и топенето на първоначалната вода за производство на стомана с високоимпедансната и ултрависокомощна електродъгова пещ, вредните елементи фосфор, водород, азот и неметални включвания в разтопената стомана могат да бъдат ефективно отстранени. Крайна точка на въглерод в разтопената стомана в електродъгова пещ < 0,02%, фосфор < 0,002%; Дълбокото деоксидиране на разтопената стомана се извършва в процеса на изпускане на електрическа пещ, като се добавят топки A1 и карбазил за извършване на предварително деоксидиране.
Съдържанието на алуминий в разтопената стомана се контролира на 0,09 ~ 1,4%, така че включванията Al203, образувани в първоначалната разтопена стомана, да имат достатъчно време на плуване, докато съдържанието на алуминий в стоманените заготовки за тръби след LF рафиниране, VD вакуумна обработка и непрекъснато леене достига 0,020 ~ 0,040%, което избягва добавянето на Al203, образуван чрез окисление на алуминий в процеса на LF рафиниране. Никеловата плоча, представляваща 25 ~ 30% от общата сплав, се добавя към кофата за легиране; в случай че съдържанието на въглерод е по-голямо от 0,02%, съдържанието на въглерод в ултра нискотемпературната стомана не може да отговори на изискването от 0,05 ~ 0,08%. Въпреки това, за да се намали окисляването на разтопената стомана, е необходимо да се контролира интензитетът на кислородния пистолет на кислородния клъстер на стената на пещта, за да се контролира съдържанието на въглерод в разтопената стомана под 0,02%; Когато съдържанието на фосфор е равно на 0,002%, съдържанието на фосфор в продукта ще достигне повече от 0,006%, което ще увеличи съдържанието на вредния елемент фосфор и ще повлияе на нискотемпературната жилавост на стоманата поради дефосфоризацията на съдържащата фосфор шлака от изпускането на електродъговата пещ и добавянето на феросплави по време на рафинирането на ниска температура. Температурата на изпускане на електродъговата пещ е 1650 ~ 1670 ℃, а ексцентричното дънно изпускане (EBT) се използва за предотвратяване на навлизането на оксидна шлака в рафиниращата пещ на ниска температура.
(2)След рафиниране с LF, телоподаващо устройство подава 0,20 ~ 0,25 кг/т чиста CA стоманена тел, за да денатурира примесите и да направи включванията в разтопената стомана сферични. След обработка с Ca, разтопената стомана се продухва с аргон на дъното на кофата за повече от 18 минути. Силата на продухването с аргон може да предотврати излагането на разтопената стомана, така че сферичните включвания в разтопената стомана да имат достатъчно време за плуване, да се подобри чистотата на стоманата и да се намали влиянието на сферичните включвания върху ударната жилавост при ниски температури. Количеството подавана чиста CA тел е по-малко от 0,20 кг/т стомана, включванията не могат да бъдат напълно денатурирани, а количеството подавана Ca тел е по-голямо от 0,25 кг/т стомана, което обикновено увеличава разходите. Освен това, когато количеството подавана Ca линия е голямо, разтопената стомана кипи бурно и колебанията в нивото на разтопената стомана водят до засмукване на разтопената стомана и вторично окисление.
(3)Вакуумна обработка с вакуумно сваляне на стомана (VD): изпратете рафинираната стопена стомана до VD станция за вакуумна обработка, поддържайте вакуума под 65 Pa за повече от 20 минути, докато шлаката спре да се пени, отворете вакуумния капак и продухвайте аргон от дъното на кофата за статично продухване на стопена стомана.
Време на публикуване: 02 септември 2022 г.
