DYnlânske petroleum-, gemyske en oare enerzjy-yndustry hawwe in grut oantal leechtemperatuerstiel nedich om ferskate produksje- en opslachapparatuer te ûntwerpen en te produsearjen, lykas floeibere petroleumgas, floeibere ammoniak, floeibere soerstof en floeibere stikstof.
Neffens it 12e Fiifjierplan fan Sina sil de ûntwikkeling fan petrochemyske enerzjy optimalisearre wurde en de ûntwikkeling fan oalje- en gasboarnen yn 'e kommende fiif jier fersneld wurde. Dit sil in brede merk en ûntwikkelingsmooglikheid biede foar de enerzjyproduksje- en opslachapparatuerproduksje-yndustry ûnder lege temperatuerbetingsten, en sil ek de ûntwikkeling befoarderje fanQ355D leechtemperatuerbestindige rjochthoekige buismaterialen. Om't leechtemperatuerpipen fereaskje dat produkten net allinich hege sterkte hawwe, mar ek hege- en legetemperatuertaaiens, fereaskje leechtemperatuerpipen in hegere suverens fan stiel, en mei de ringferhâlding fan temperatuer is de suverens fan stiel ek heger. Q355Eultra-lege temperatuer fjouwerkante buisis ûntwikkele en ûntworpen. It billetstiel kin direkt brûkt wurde as naadleaze stielen piip foar transportstruktueren. It produksjeproses omfettet de folgjende trije punten:
(1)Smelten fan elektryske bôgeovens: skrootstiel en rûchizer wurde brûkt asgrûnstoffen, wêrfan skrootstiel 60-40% útmakket en ruw izer 30-40%. Troch gebrûk te meitsjen fan 'e foardielen fan hege alkaliniteit, lege temperatuer en hege izerokside fan 'e elektryske bôgeoven mei ultra-hege krêft, it yntinsyf roeren fan soerstofûntkoaling troch it bondelsoerstofpistoal op 'e ovenwand, en it smelten fan it earste stielwetter mei de elektryske bôgeoven mei hege impedânsje en ultra-hege krêft, kinne de skealike eleminten fosfor, wetterstof, stikstof en net-metallyske ynklúzjes yn it smelte stiel effektyf fuorthelle wurde. Einpunt koalstof fan smelte stiel yn elektryske bôgeoven < 0,02%, fosfor < 0,002%; Djippe deoksidaasje fan smelte stiel wurdt útfierd yn it proses fan elektryske oventapping, en A1-bal en karbasil wurde tafoege om foarôfgeande deoksidaasje út te fieren.
It aluminiumgehalte yn it smelte stiel wurdt kontroleare op 0.09 ~ 1.4%, sadat de Al203-ynklúzjes dy't foarme binne yn it earste smelte stiel genôch driuwtiid hawwe, wylst it aluminiumgehalte fan it buisbilletstiel nei LF-raffinaazje, VD-fakuümbehanneling en trochgeande jitten 0.020 ~ 0.040% berikt, wat de tafoeging fan Al203 dy't foarme wurdt troch aluminiumoksidaasje yn it LF-raffinaazjeproses foarkomt. De nikkelplaat dy't 25 ~ 30% fan 'e totale legearing útmakket, wurdt tafoege oan 'e leegleat foar legering; as it koalstofgehalte grutter is as 0.02%, kin it koalstofgehalte fan ultra-lege temperatuerstiel net foldwaan oan 'e fraach fan 0.05 ~ 0.08%. Om de oksidaasje fan smelte stiel te ferminderjen, is it lykwols nedich om de soerstofblaasintensiteit fan it soerstofpistoal fan 'e ovenwandkluster te kontrolearjen om it koalstofgehalte fan smelte stiel ûnder 0.02% te kontrolearjen; As it fosforgehalte gelyk is oan 0,002%, sil it fosforgehalte fan it produkt mear as 0,006% berikke, wat it fosforgehalte fan skealike eleminten sil ferheegje en de lege-temperatuertaaiens fan it stiel sil beynfloedzje fanwegen de defosforisaasje fan 'e fosforhâldende slak fan' e elektryske ovenôftapping en de tafoeging fan ferroalloy tidens LF-raffinaazje. De ôftappingstemperatuer fan 'e elektryske bôgeoven is 1650 ~ 1670 ℃, en it eksintryske ûndertappingsproses (EBT) wurdt brûkt om te foarkommen dat de oksideslak de LF-raffinaazjeoven yngiet.
(2)Nei LF-raffinaazje fiedt de triedfeeder 0,20 ~ 0,25 kg/t suvere CA-tried fan stiel om de ûnreinheden te denaturearjen en de ynklúzjes yn it smelte stiel sferysk te meitsjen. Nei Ca-behanneling wurdt it smelte stiel mear as 18 minuten mei argon ûnderoan de skeppe blaasd. De sterkte fan it argonblazen kin derfoar soargje dat it smelte stiel net bleatsteld wurdt, sadat de sferyske ynklúzjes yn it smelte stiel genôch driuwtiid hawwe, de suverens fan stiel ferbetterje, en de ynfloed fan sferyske ynklúzjes op 'e slagsterkte by lege temperatuer ferminderje. De fiedhoeveelheid fan suvere CA-tried is minder as 0,20 kg/t stiel, de ynklúzjes kinne net folslein denaturearre wurde, en de fiedhoeveelheid fan Ca-tried is mear as 0,25 kg/t stiel, wat oer it algemien de kosten fergruttet. Derneist, as de fiedhoeveelheid fan Ca-line grut is, siedt it smelte stiel hurd, en de fluktuaasje fan it nivo fan it smelte stiel feroarsaket dat it smelte stiel oansûge wurdt en sekundêre oksidaasje optreedt.
(3)VD fakuümbehanneling: stjoer lf raffinearre smelte stiel nei it VD-stasjon foar fakuümbehanneling, hâld it fakuüm ûnder 65pa foar mear as 20 minuten oant de slak ophâldt mei skomjen, iepenje de fakuümdeksel, en blaas argon oan 'e ûnderkant fan' e leppel foar statysk blazen fan smelte stiel.
Pleatsingstiid: 2 septimber 2022
