DIndustri perminyakan, kimia, dan energi dalam negeri lainnya membutuhkan baja suhu rendah dalam jumlah besar untuk merancang dan memproduksi berbagai peralatan manufaktur dan penyimpanan seperti gas minyak cair, amonia cair, oksigen cair, dan nitrogen cair.
Berdasarkan Rencana Lima Tahun ke-12 Tiongkok, pengembangan energi petrokimia akan dioptimalkan dan pengembangan sumber daya minyak dan gas akan dipercepat dalam lima tahun ke depan. Hal ini akan memberikan peluang pasar dan pengembangan yang luas bagi industri manufaktur dan produksi peralatan penyimpanan energi dalam kondisi layanan suhu rendah, serta akan mendorong pengembanganQ355D tabung persegi panjang tahan suhu rendahMaterial. Karena pipa suhu rendah membutuhkan produk yang tidak hanya memiliki kekuatan tinggi tetapi juga ketangguhan pada suhu tinggi dan rendah, pipa suhu rendah membutuhkan kemurnian baja yang lebih tinggi, dan dengan rasio cincin terhadap suhu, kemurnian baja juga lebih tinggi. Q355Etabung persegi suhu ultra rendahdikembangkan dan dirancang. Baja billet dapat langsung digunakan sebagai pipa baja seamless untuk struktur konveyor. Proses manufaktur mencakup tiga hal berikut:
(1)Peleburan tungku busur listrik: baja bekas dan besi kasar digunakan sebagaibahan baku, di antaranya baja bekas mencapai 60-40% dan besi kasar mencapai 30-40%. Dengan memanfaatkan keunggulan alkalinitas tinggi, suhu rendah, dan oksida besi tinggi dari tungku busur listrik berdaya sangat tinggi, pengadukan dekarburisasi oksigen yang intens oleh senapan oksigen bundel pada dinding tungku, dan peleburan air pembuatan baja awal dengan tungku busur listrik berdaya sangat tinggi dan berimpedansi tinggi, unsur-unsur berbahaya fosfor, hidrogen, nitrogen, dan inklusi non-logam dalam baja cair dapat dihilangkan secara efektif. Titik akhir karbon baja cair dalam tungku busur listrik < 0,02%, fosfor < 0,002%; Deoksidasi mendalam baja cair dilakukan dalam proses penyadapan tungku listrik, dan bola A1 dan karbasil ditambahkan untuk melakukan pradeoksidasi.
Kandungan aluminium dalam baja cair dikontrol pada 0,09 ~ 1,4%, sehingga inklusi Al203 yang terbentuk dalam baja cair awal memiliki waktu mengambang yang cukup, sedangkan kandungan aluminium baja billet tabung setelah pemurnian LF, perlakuan vakum VD dan pengecoran kontinyu mencapai 0,020 ~ 0,040%, yang menghindari penambahan Al203 yang dibentuk oleh oksidasi aluminium dalam proses pemurnian LF. Pelat nikel yang menyumbang 25 ~ 30% dari total paduan ditambahkan ke sendok untuk paduan; Jika kandungan karbon lebih besar dari 0,02%, kandungan karbon baja suhu ultra rendah tidak dapat memenuhi permintaan 0,05 ~ 0,08%. Namun, untuk mengurangi oksidasi baja cair, perlu untuk mengontrol intensitas hembusan oksigen dari pistol oksigen kluster dinding tungku untuk mengontrol kandungan karbon baja cair di bawah 0,02%; Ketika kandungan fosfor setara dengan 0,002%, kandungan fosfor produk akan mencapai lebih dari 0,006%, yang akan meningkatkan kandungan fosfor unsur berbahaya dan memengaruhi ketangguhan baja pada suhu rendah akibat defosforisasi terak yang mengandung fosfor dari penyadapan tungku busur listrik dan penambahan ferroalloy selama pemurnian LF. Suhu penyadapan tungku busur listrik adalah 1650 ~ 1670 ℃, dan penyadapan dasar eksentrik (EBT) digunakan untuk mencegah terak oksida memasuki tungku pemurnian LF.
(2)Setelah pemurnian LF, pengumpan kawat memasukkan 0,20 ~ 0,25 kg/t kawat baja CA murni untuk mendenaturasi pengotor dan membuat inklusi dalam baja cair menjadi bulat. Setelah perlakuan Ca, baja cair ditiup dengan argon di bagian bawah sendok selama lebih dari 18 menit. Kekuatan peniupan argon dapat membuat baja cair tidak terpapar, sehingga inklusi bulat dalam baja cair memiliki waktu mengambang yang cukup, meningkatkan kemurnian baja, dan mengurangi dampak inklusi bulat pada ketangguhan impak suhu rendah. Jumlah pengumpanan kawat CA murni kurang dari 0,20 kg/t baja, inklusi tidak dapat sepenuhnya didenaturasi, dan jumlah pengumpanan kawat Ca lebih dari 0,25 kg/t baja, yang umumnya meningkatkan biaya. Selain itu, ketika jumlah pengumpanan garis Ca besar, baja cair mendidih hebat, dan fluktuasi tingkat baja cair menyebabkan baja cair tersedot masuk dan terjadi oksidasi sekunder.
(3)Perlakuan vakum VD: kirim baja cair yang telah dimurnikan ke stasiun VD untuk perlakuan vakum, pertahankan vakum di bawah 65pa selama lebih dari 20 menit hingga terak berhenti berbusa, buka penutup vakum, dan tiup argon di bagian bawah sendok untuk peniupan statis baja cair.
Waktu posting: 02-Sep-2022
