DIndustri perminyakan domestik, kimia, dan industri energi lainnya membutuhkan sejumlah besar baja suhu rendah untuk merancang dan memproduksi berbagai peralatan manufaktur dan penyimpanan seperti gas minyak cair, amonia cair, oksigen cair, dan nitrogen cair.
Menurut Rencana Lima Tahun ke-12 Tiongkok, pengembangan energi petrokimia akan dioptimalkan dan pengembangan sumber daya minyak dan gas akan dipercepat dalam lima tahun ke depan. Hal ini akan memberikan pasar dan peluang pengembangan yang luas bagi industri produksi peralatan manufaktur dan penyimpanan energi dalam kondisi layanan suhu rendah, dan juga akan mendorong pengembanganTabung persegi panjang tahan suhu rendah Q355Dbahan. Karena pipa suhu rendah membutuhkan produk yang tidak hanya memiliki kekuatan tinggi tetapi juga ketangguhan suhu tinggi dan rendah, pipa suhu rendah membutuhkan baja dengan kemurnian lebih tinggi, dan dengan rasio cincin suhu, kemurnian baja juga lebih tinggi. Q355Etabung persegi suhu sangat rendahDikembangkan dan dirancang. Baja batangan dapat langsung digunakan sebagai pipa baja tanpa sambungan untuk struktur pengangkutan. Proses manufaktur meliputi tiga poin berikut:
(1)Peleburan tungku busur listrik: baja bekas dan besi kasar digunakan sebagaibahan bakuDi antaranya, baja bekas menyumbang 60-40% dan besi kasar menyumbang 30-40%. Dengan memanfaatkan keunggulan alkalinitas tinggi, suhu rendah, dan oksida besi tinggi dari tungku busur listrik berdaya sangat tinggi, pengadukan intensif dekarburisasi oksigen oleh pistol oksigen bundel pada dinding tungku, dan peleburan air pembuatan baja awal dengan impedansi tinggi dan tungku busur listrik berdaya sangat tinggi, unsur-unsur berbahaya seperti fosfor, hidrogen, nitrogen, dan inklusi non-logam dalam baja cair dapat dihilangkan secara efektif. Titik akhir karbon baja cair dalam tungku busur listrik < 0,02%, fosfor < 0,002%; Deoksidasi mendalam baja cair dilakukan dalam proses pengeluaran dari tungku listrik, dan bola A1 serta karbasil ditambahkan untuk melakukan pra-deoksidasi.
Kandungan aluminium dalam baja cair dikendalikan pada 0,09 ~ 1,4%, sehingga inklusi Al2O3 yang terbentuk dalam baja cair awal memiliki waktu mengambang yang cukup, sementara kandungan aluminium baja billet tabung setelah pemurnian LF, perlakuan vakum VD, dan pengecoran kontinu mencapai 0,020 ~ 0,040%, yang menghindari penambahan Al2O3 yang terbentuk akibat oksidasi aluminium dalam proses pemurnian LF. Pelat nikel yang berjumlah 25 ~ 30% dari total paduan ditambahkan ke dalam sendok tuang untuk proses paduan; Jika kandungan karbon lebih besar dari 0,02%, kandungan karbon baja suhu ultra-rendah tidak dapat memenuhi persyaratan 0,05 ~ 0,08%. Namun, untuk mengurangi oksidasi baja cair, perlu untuk mengontrol intensitas hembusan oksigen dari pistol oksigen kluster dinding tungku untuk mengontrol kandungan karbon baja cair di bawah 0,02%; Ketika kandungan fosfor sama dengan 0,002%, kandungan fosfor produk akan mencapai lebih dari 0,006%, yang akan meningkatkan kandungan unsur fosfor yang berbahaya dan memengaruhi ketangguhan baja pada suhu rendah karena dephosphorisasi terak yang mengandung fosfor dari penapisan tungku listrik dan penambahan ferroalloy selama pemurnian LF. Suhu penapisan tungku busur listrik adalah 1650 ~ 1670 ℃, dan penapisan bawah eksentrik (EBT) digunakan untuk mencegah terak oksida masuk ke dalam tungku pemurnian LF.
(2)Setelah pemurnian LF, pengumpan kawat memasukkan 0,20 ~ 0,25 kg/t kawat CA murni ke dalam baja untuk mendenaturasi pengotor dan membuat inklusi dalam baja cair menjadi bulat. Setelah perlakuan Ca, baja cair ditiup dengan argon di bagian bawah sendok tuang selama lebih dari 18 menit. Kekuatan tiupan argon dapat membuat baja cair tidak terpapar, sehingga inklusi bulat dalam baja cair memiliki waktu mengambang yang cukup, meningkatkan kemurnian baja, dan mengurangi dampak inklusi bulat pada ketangguhan impak suhu rendah. Jumlah pengumpanan kawat CA murni kurang dari 0,20 kg/t baja, inklusi tidak dapat sepenuhnya didenaturasi, dan jumlah pengumpanan kawat Ca lebih dari 0,25 kg/t baja, yang umumnya meningkatkan biaya. Selain itu, ketika jumlah pengumpanan kawat Ca besar, baja cair mendidih dengan hebat, dan fluktuasi permukaan baja cair menyebabkan baja cair tersedot dan terjadi oksidasi sekunder.
(3)Perlakuan vakum VD: kirim baja cair yang telah dimurnikan ke stasiun VD untuk perlakuan vakum, pertahankan vakum di bawah 65pa selama lebih dari 20 menit hingga terak berhenti berbusa, buka penutup vakum, dan tiup argon di bagian bawah sendok tuang untuk peniupan statis baja cair.
Waktu posting: 02-Sep-2022
