DNeft, kimya və digər enerji sənayesi müəssisələri mayeləşdirilmiş neft qazı, maye ammonyak, maye oksigen və maye azot kimi müxtəlif istehsal və saxlama avadanlıqlarının dizaynı və istehsalı üçün çoxlu sayda aşağı temperaturlu poladdan istifadə etməlidir.
Çinin 12-ci Beşillik Planına əsasən, növbəti beş ildə neft-kimya enerjisinin inkişafı optimallaşdırılacaq və neft və qaz ehtiyatlarının işlənməsi sürətləndiriləcək. Bu, aşağı temperatur xidməti şəraitində enerji istehsalı və saxlama avadanlığı istehsalı sənayesi üçün geniş bazar və inkişaf imkanı yaradacaq və həmçinin inkişafı təşviq edəcək.Q355D aşağı temperatura davamlı düzbucaqlı borumateriallar. Aşağı temperaturlu borular yalnız yüksək möhkəmliyə deyil, həm də yüksək və aşağı temperatur sərtliyinə malik məhsullar tələb etdiyindən, aşağı temperaturlu borular daha yüksək polad təmizliyi tələb edir və temperaturun halqa nisbəti ilə poladın təmizliyi də daha yüksəkdir. Q355Eultra aşağı temperaturlu kvadrat boruHazırlanmış və dizayn edilmişdir. Plitəli polad birbaşa konstruksiyaların daşınması üçün tikişsiz polad boru kimi istifadə edilə bilər. İstehsal prosesi aşağıdakı üç məqamı əhatə edir:
(1)Elektrik qövs sobasının əridilməsi: qırıntı polad və çuqun kimi istifadə olunurxammal, bunlardan qırıntı polad 60-40%, çuqun isə 30-40% təşkil edir. Ultra yüksək güclü elektrik qövs sobasının yüksək qələviliyi, aşağı temperaturu və yüksək dəmir oksidi üstünlüklərindən, soba divarındakı dəstə oksigen tabancası ilə oksigen dekarburizasiyasının intensiv qarışdırılmasından və ilkin polad hazırlama suyunun yüksək impedans və ultra yüksək güclü elektrik qövs sobası ilə əridilməsindən istifadə edərək, əridilmiş poladdakı zərərli elementlər fosfor, hidrogen, azot və qeyri-metal daxilolmaları effektiv şəkildə aradan qaldırmaq olar. Elektrik qövs sobasında əridilmiş poladın son nöqtə karbonu <0,02%, fosfor <0,002%; Əridilmiş poladın dərin deoksidləşməsi elektrik sobasının vurulması prosesində həyata keçirilir və əvvəlcədən deoksidləşməni həyata keçirmək üçün A1 topu və karbazil əlavə olunur.
Əridilmiş poladdakı alüminium tərkibi 0,09 ~ 1,4% səviyyəsində idarə olunur ki, ilkin əridilmiş poladda əmələ gələn Al203 daxilolmaları kifayət qədər üzmə müddətinə malikdir, boru kötük poladının alüminium tərkibi isə LF emalı, VD vakuum müalicəsi və davamlı tökmə prosesindən sonra 0,020 ~ 0,040%-ə çatır ki, bu da LF emalı prosesində alüminium oksidləşməsi nəticəsində əmələ gələn Al203-ün əlavə edilməsinin qarşısını alır. Ümumi ərinti miqdarının 25 ~ 30%-ni təşkil edən nikel lövhəsi ərinti üçün çömçəyə əlavə olunur; Karbon tərkibi 0,02%-dən çox olduqda, ultra aşağı temperaturlu poladın karbon tərkibi 0,05 ~ 0,08% tələbatı ödəyə bilməz. Lakin, əridilmiş poladın oksidləşməsini azaltmaq üçün, əridilmiş poladın karbon tərkibini 0,02%-dən aşağı səviyyədə idarə etmək üçün soba divarının klaster oksigen tabancasının oksigen üfürmə intensivliyini idarə etmək lazımdır; Fosfor tərkibi 0,002%-ə bərabər olduqda, məhsulun fosfor tərkibi 0,006%-dən çox olacaq ki, bu da zərərli element fosfor tərkibini artıracaq və elektrik sobasının vurulmasından fosfor tərkibli şlakın defosforlaşması və LF emal zamanı ferroərintilərin əlavə edilməsi səbəbindən poladın aşağı temperaturda möhkəmliyinə təsir göstərəcək. Elektrik qövs sobasının vurulma temperaturu 1650 ~ 1670 ℃-dir və oksid şlakının LF emal sobasına daxil olmasının qarşısını almaq üçün eksantrik dib vurulması (EBT) istifadə olunur.
(2)LF təmizlənməsindən sonra, tel qidalandırıcı çirkləri denaturasiya etmək və əridilmiş poladdakı daxilolmaların sferik hala gəlməsini təmin etmək üçün 0,20 ~ 0,25 kq/t təmiz CA polad telini qidalandırır. Ca emalından sonra əridilmiş polad çömçənin dibində arqonla 18 dəqiqədən çox üfürülür. Arqon üfürmə gücü əridilmiş poladın açıq qalmamasına səbəb ola bilər ki, əridilmiş poladdakı sferik daxilolmalar kifayət qədər üzmə müddətinə malik olsun, poladın saflığını artırsın və sferik daxilolmaların aşağı temperatur zərbə möhkəmliyinə təsirini azaldır. Saf CA telinin qidalanma miqdarı 0,20 kq/t poladdan azdır, daxilolmalar tamamilə denaturasiya edilə bilməz və Ca telinin qidalanma miqdarı 0,25 kq/t poladdan çoxdur ki, bu da ümumiyyətlə maya dəyərini artırır. Bundan əlavə, Ca xəttinin qidalanma miqdarı çox olduqda, əridilmiş polad şiddətlə qaynayır və əridilmiş polad səviyyəsinin dalğalanması əridilmiş poladın sorulmasına və ikinci dərəcəli oksidləşmənin baş verməsinə səbəb olur.
(3)VD vakuum müalicəsi: təmizlənmiş əridilmiş poladı vakuum müalicəsi üçün VD stansiyasına göndərin, şlak köpüklənməyi dayandırana qədər vakuumu 20 dəqiqədən çox 65pa-dan aşağı saxlayın, vakuum qapağını açın və əridilmiş poladın statik üfürülməsi üçün çömçənin dibinə arqon üfürün.
Yazı vaxtı: 02 sentyabr 2022
